Mitkä ovat titaaniharkon sulatus- ja valuprosessin vaiheet?
Titaaniharkon sulatus- ja valuprosessi on yleensä jaettu kolmeen vaiheeseen, joista yksi on erä, toinen on elektrodien niputtaminen ja kolmas on sulatus ja valu.
I. Erotus
Titaaniseos seuraavien periaatteiden mukaisesti määrittämään seosaineiden osuuden annostelusta:
(1) seosalkuaineet ja epäpuhtauspitoisuus sallitulla vaihteluvälillä ja optimaalisen koostumusalueen edellyttämä paras seoksen optimaalinen suorituskyky;.
(2) Sulamismenetelmä ja sulamiskertojen lukumäärä.
(3) seosaineiden palamis- ja haihtumisnopeudet tyhjiövalkosulatuksen aikana; ja
(4) Seosalkuaineiden lisäämistapa ja niiden fysikaaliset ominaisuudet.
Yleisesti ottaen alkuaineissa, joilla on suuri palamisnopeus ja helposti haihtuvia, ainesosien osuus on lähellä ylärajaa tai ylittää ylärajan, ja haihtumattoman häviön omaavat alkuaineet annostellaan vaaditun alueen keskirajan mukaan. .
II. Elektrodilohkon puristus
Itsekulutussulatuksen vaatimukset elektrodilla ovat pääasiassa:
(1) riittävä lujuus; ja
(2) Riittävä sähkönjohtavuus.
(3) tasaisuus ja suoruus; ja
(4) seosaineiden kohtuullinen jakautuminen elektrodissa; ja
(5) ei kosteutta eikä saastumista.
Yksilohkoelektrodin valmistusmenetelmää on kahta tyyppiä: puristus (jaettu myös pysty- ja vaakapuristukseen) ja suulakepuristus (jaettu myös vaaka- ja pystysuoraan), yleisemmin käytetty on puristusmenetelmä.
Elektrodilohkon tiheys on suhteessa puristettavaan raaka-aineeseen. Yleisesti ottaen elektrodilohkon tiheys on yli 3,2 g/cm3 voi täyttää sulamisvaatimukset. Yleensä käytetään puristimia, joiden paine on 300 - 500 MPa.
Elektrodien ryhmähitsauksen tarkoituksena on puristaa hyvä yksipuikkolohkoryhmähitsaus omaan kulutuskaarisulatukseen tarvittavaan elektrodin poikkileikkaukseen ja pituuteen. Teollisuus, jossa käytetään usein argonsuojausplasmahitsausta, tyhjiöplasmahitsausta ja elektronisuihkuhitsausta. Älä yleensä käytä volframi-argonkaarihitsausta, jotta vältetään suuren ominaispainon sulkeumien sekoittuminen. Hitsaus argonin puhtausasteella 99,99 ﹪.
III. Uunin materiaaliin virtalähteen sulamisen alusta lähtien kaikkea sulaa (paitsi kiinteän kaarisillan yläpuolella olevan sulatusaltaan) kutsutaan uunimateriaalin sulatusvaiheeksi. Sulamisen alussa äskettäin lisätty varauksen ominaisvastus on suurempi, elektrodi ja varaus suorassa kosketuksessa, varauksenvastuksen varaan lämmittävät varauksen, tällä kertaa syöttövirta on pieni mutta suhteellisen vakaa, vastuslämpö tämän aikana ajanjakso on hallitseva. Mutta tämä aika ei ole pitkä, kun elektrodi alle latauksen sulaa muodostaen kolme "upokkaan sulatusallas", elektrodi ja "upokkaan sulatusallas" tuotetaan kaaren lämpölämmitysuunin materiaalin välillä niin, että sulamisallas laajenee vähitellen ulospäin kunnes muodostuu yhteys "suuren sulamisaltaan" kolmen elektrodin välille. Siirtymän aikana "upokkaan sulatusaltaasta" "suureen sulatusaltaaseen" uunin materiaalin sulamattoman osan vuoksi sen ominaisvastus pienenee vähitellen, joten uunin materiaalin vastuslämpö vähenee vähitellen; ja elektrodi ja "upokkaan sulamisallas "elektrodin ja" upokkaan sulatusaltaan "kaaren lämmön osuus nousee vähitellen. Sulamisen alusta noin puolen tunnin kuluttua kaaren jälkeen lämpö hallitsee. Yllä oleva "siirtymäaika" korkean titaanikuonan sulattamiseen epävakaa ajanjakso, ensinnäkin, koska linjan läpi kulkevan virran (elektrodi → upokkaan sulamisallas → sulamaton varaus → upokkaan sulamisallas → elektrodi) resistanssi muuttuu ajan myötä; Toiseksi kiinteän materiaalin yläpuolella oleva "upokkaan sulamisallas" jää usein loukkuun sulatusaltaaseen aiheuttaen voimakkaan reaktion ja saada kuonan kiehumaan, ja tämä "kuonan romahtamisen kiehumisen" ilmiö on epäsäännöllinen.
