TA7 on keskivahva, -tyyppinen titaaniseos, jonka ominaisuuksia ei voida parantaa lämpökäsittelyllä. Sitä käytetään tyypillisesti hehkutetussa tilassa, ja sillä on erinomainen murtolujuus sekä huone- että korotetuissa lämpötiloissa. Seoksella on hyvä sulahitsattavuus ja se soveltuu inerttikaasusuojauksen alaisena Tungsten Inert Gas (TIG)- ja Metal Inert Gas (MIG) -hitsausprosesseihin. Sitä voidaan käyttää komponenttien, kuten koteloiden ja seinäpaneelien valmistukseen. Seoksen pitkäaikainen-käyttölämpötila voi nousta 500 asteeseen ja lyhytkestoinen-käyttölämpötila jopa 800 asteeseen. TA7 ELI metalliseos on versio, jossa on vähän epäpuhtauksia sisältäviä elementtejä, mikä tekee siitä sopivan matalan lämpötilan sovelluksiin. Saatavilla{15}}puolivalmiita tuotteita ovat levyt, tankot, pannukakut ja rengastakit, ja niitä voidaan käyttää myös valukappaleiden valmistukseen.
Materiaaliluokat: TA7, TA7 ELI, ZTA7.
Samanlaiset arvosanat: Ti-5Al-2.5Sn (USA), BT5-1 (Venäjä), IMI317 (UK).
Tärkeimmät tekniset standardit: Useat Kiinan kansalliset (GB), armeijan (GJB) ja ilmailu- (HB) standardit sekä AMS-standardit kattavat sen kemiallisen koostumuksen, levyt, tangot, takeet ja valukappaleet.
Hanki yksityiskohtaiset tekniset tiedot
Kemiallinen koostumus
Standardien mukaan, mukaan lukien GB/T 3620.1-1994 ja GJB 2896-1997, TA7-lejeeringin pääkomponentit ovat:
Titaani (Ti): Pohja
Alumiini (Al): 4.0 - 6.0 %
Tina (Sn): 2.0 - 3.0 %
Epäpuhtauselementtejä (Fe, Si, C, N, H, O jne.) valvotaan tarkasti määritellyissä rajoissa.
Lämpökäsittelyohjelmat
Hehkutus:
Arkki: 700–800 astetta, 10–120 min, ilmajäähdytys.
Tangot ja takeet: 750-850 astetta, 0,5-4 h, ilmajäähdytys.
Valukappaleet: 600-700 astetta, 1-2 h, ilmajäähdytys tai uunijäähdytys.
Stressiä lievittävä hehkutus: 540-650 astetta, 15-360 min, ilmajäähdytys tai uunijäähdytys.
Kuumaisstaattinen puristus (HIP) valuihin: 910±10 asteessa 100–140 MPa argonpaineessa 2–2,5 tuntia, sitten uunin jäähdytys alle 300 astetta.
Sulamisen, valun ja käytön yleiskuvaus
Sulatus ja valu: Harkkojen tulee läpäistä kaksi tai useampia tyhjikaariremelting (VAR) -jaksoja. Seoselementit Al ja Sn lisätään Al-Sn-pääseoksena. Kulutuselektrodihitsauksessa käytetään plasmahitsausta argonsuojauksen alaisena; TIG-hitsaus on ehdottomasti kielletty. Valukappaleet valmistetaan käyttämällä tyhjiökaarikallouuneja eri muottityypeillä.
Sovelluksen yleiskatsaus: Ilmailuteollisuudessa on käytetty komponentteja, kuten moottorin sovittimen kiinnikkeitä, etukotelon koteloita, TA7-metalliseosmuotteista ja -renkaista valmistettuja tiivisterengaskoteloita sekä levyjä kuumapuristamalla muodostettuja vuorauksia, kannattimia ja seinäpaneeleja.
Erityisvaatimus (hauraus): TA7-seos on suhteellisen herkkä lisääntyneelle hauraudelle, joka johtuu korkeammista interstitiaalisten elementtien ja epäpuhtauksien määrästä, varsinkin kun sitä käytetään kryogeenisissa olosuhteissa.
Fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet
Lämpöominaisuudet:
Sulamislämpötila-alue: 1540-1650 astetta
Tiheys: 4,42 g/cm³
Magneettiset ominaisuudet: Ei--magneettinen.
Korroosionkestävyys: Stabiili ilmakehän olosuhteissa ja merivedessä. TC4-seokseen verrattuna se on kuitenkin herkempi kuumasuolajännityskorroosiolle. Jännityskorroosiota voi esiintyä altistuessaan 100 tuntia ympäristössä, joka on päällystetty voimakkaasti keinotekoisella merisuolalla 316 asteessa ja 207 MPa:n jännityksessä.
Mikrorakenne
Vaiheenmuunnoslämpötilat:
→ + transus: 1040 – 1090 astetta
→ + transus: 930 – 970 astetta
Mikrorakenteen ominaisuudet: Tasapainomikrorakenne → + transuksen alapuolella (noin. 950 aste ) on yksi-vaiheinen . Nopea jäähdytys eri vaihekentistä johtaa '- tai '-vaiheisiin, jotka hajoavat --vaiheeseen hehkutuksen aikana.
Hitsauksen suorituskyky
Seoksella on hyvä hitsattavuus. TIG- tai MIG-hitsaus inertillä kaasusuojalla voi varmistaa, että seos säilyttää korkean sitkeyden alhaisissa lämpötiloissa. Juottamista vältetään yleensä metallien välisten yhdisteiden mahdollisen haurauden vuoksi. Yleisesti käytettyjä menetelmiä ovat argonkaari-, piste- ja saumahitsaus. Argonkaarihitsatut liitokset osoittavat korkeat lujuuskertoimet huoneen, korkeissa ja matalissa lämpötiloissa. Saumahitsattujen liitosten lujuuskertoimet ovat korkeat huone- ja korkeissa lämpötiloissa, mutta pienempi kerroin alhaisessa lämpötilassa.
Keskustele projektisi vaatimuksista
Tuotevalikoimamme
| Luokka | Tuotteen nimi | Yleiset tekniset tiedot (saatavilla pyynnöstä) | Tärkeimmät sovellukset | |
|---|---|---|---|---|
| Titaaninen putki | Saumaton titaaniputki Hitsattu titaaniputki |
ASTM B338 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Ulkohalkaisija: 1mm - 300mm Seinän paksuus: 0,5 mm - 20mm Standardit: ASTM, ASME, DIN, JIS |
Lämmönvaihtimet, lauhduttimet, kemiallinen käsittely, ilmailu, meri, lääketieteelliset implantit | Hanki ilmainen näyte ja arviointi |
| Titaanilevy/levy | Titaanilevy Titaanilevy |
ASTM B265 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Paksuus: 0,1mm - 100mm Leveys: Jopa 2000 mm Olosuhteet: kuumavalssattu, kylmävalssattu, hehkutettu |
Kemialliset astiat, paineastiat, ilmailu- ja avaruusrakenteet, merilaitteet, arkkitehtoniset päällysteet, anodit | Hanki ilmainen näyte ja arviointi |
| Titaanitanko/tanko | Titaaninen pyöreä tanko Titaaninen kuusikulmainen tanko Titanium Square -baari |
ASTM B348 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Halkaisija/leikkaus: 3mm - 300mm Pituus: Vaatimuksen mukaan Muodot: taottu, valssattu, sorvattu ja kiillotettu |
Kiinnikkeet, venttiilin osat, pumppujen akselit, kirurgiset instrumentit, urheiluvälineet, autojen komponentit | Hanki ilmainen näyte ja arviointi |
| Titaaninen lanka | Titanium Coil Wire Suora titaanilanka Hitsauslanka |
ASTM B863 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Halkaisija: 0,1mm - 10mm Muoto: hehkutettu, peitattu Kelan paino: Muokattavissa |
Hitsaustäyte, 3D-tulostus (lankakaari), jouset, verkko, lääketieteelliset niitit ja ompeleet, kalastusvälineet | Hanki ilmainen näyte ja arviointi |
| Titaaninauha/folio | Titaaninauha (kela) Titaanifolio |
ASTM B265 Gr1, Gr2 Paksuus: 0,03 mm - 2.0mm Leveys: Jopa 600 mm Pinta: kirkas, matta, marinoitu |
Palkeet, tiivisteet, kennorakenteet, lämpösuojat, tarkkuusinstrumenttien osat, akkuvirran kerääjät | Hanki ilmainen näyte ja arviointi |
Tehtaamme
Tehtaallamme on oma tuotantolaitos, joka on varustettu nykyaikaisilla koneilla titaanin käsittelyyn. Meillä on täydellinen laitesarja, mukaan lukien taontapuristimet, kuuma- ja kylmävalssaamot, putkien veto- ja hitsauslinjat, tanko- ja langanvetokoneet sekä pintakäsittelyyksiköt. Näin voimme ohjata tuotantoprosessia raaka-aineesta valmiisiin tuotteisiin, kuten levyihin, levyihin, putkiin, tankoihin ja lankoihin. Työpajamme pystyy käsittelemään suuria-volyymitilauksia säilyttäen samalla tasaisen laadun koko tuotevalikoimassamme.
Titaaninen tuotepakkaus
Pakkauksemme on suunniteltu maksimaalisen turvallisuuden ja kansainvälisten standardien mukaisesti. Käytämme raskaille lautasille ja tankoille räätälöityjä puulaatikoita, joissa on sisäinen vedenpitävä kääre ja esto liikkumisen estämiseksi. Putket ja kelat on pakattu turvallisesti puulaatikoihin, joissa on vahvistetut reunat ja suojapäädyt. Pienemmille tuotteille, kuten langoille ja nauhoille, käytämme tavallisia vientipakkauksia, joissa on muovi- ja kosteustiivistys-. Kaikkiin pakkauksiin on merkitty selkeästi tuotetiedot, paino ja käsittelyohjeet turvallisen saapumisen varmistamiseksi. Voimme myös räätälöidä pakkaustapoja, kuten lavaamista tai kontin optimointia, erityisten toimitus- ja asiakasvaatimusten perusteella.
Keskustele projektisi vaatimuksista
