Yleiskatsaus TA15-titaaniseoksesta: Lähes--seoksen suorituskykykoodi
(1) Kemiallinen koostumus ja lejeeringin ominaisuudet
TA15-titaaniseoksen nimellinen koostumus on Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V. Tässä muotoilussa:
-Stabilointielementti Al (alumiini) tarjoaa ratkaisevan tärkeän kiinteän liuoksen vahvistuksen, ja alumiiniekvivalentti on 6,58 %.
Neutraali alkuaine Zr (zirkonium) toimii stabilointiaineena.
-Stabilointielementit Mo (molybdeeni) ja V (vanadiini) toimivat yhdessä parantaakseen lejeeringin työstettävyyttä.
Tämä koostumus antaa TA15:lle "lähes--tyypin" lejeeringin ainutlaatuiset edut: sillä on --tyypin metalliseosten erinomainen lämpölujuus, hyvä hitsattavuus ja työstettävyys, joka on lähellä +-tyypin metalliseosten työstettävyyttä.
(2) Fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet
TA15 erottuu{1}}suorituskyvystään korkeassa lämpötilassa ja ominaislujuudessa.
Korkean{0}}lämpötilojen suorituskyky:Se voi toimia vakaasti jopa 3000 tuntia 500 asteessa ja käyttöikä pidentää noin 6000 tuntiin 450 asteessa. Se kestää hetkellisesti hetkellisiä lämpötiloja jopa 800 asteeseen.
Erityinen vahvuus:Huoneenlämmössä sen vetolujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 930 MPa, kun taas sen tiheys on vain noin 4,5 g/cm³. Tämän ansiosta lujuus (lujuus--tiheyssuhde-) on huomattavasti parempi kuin ruostumattoman teräksen ja nikkeli{5}}pohjaisten metalliseosten, mikä tekee siitä ihanteellisen painon -kriittisiin ilmailusovelluksiin.
Hanki yksityiskohtaiset tekniset tiedot
Suorituskyvyn ydinanalyysi: kolme suurta etua
(1) Erinomainen korkeiden-lämpötilojen vakaus ja virumisvastus
Korkean -alumiinia vastaavan lähes- metalliseoksena TA15 säilyttää yli 70 % lujuudestaan 500 asteen kulmassa ja sillä on erinomainen virumisvastus. Tämä tekee siitä tärkeän materiaalin komponenteille, kuten lentokoneiden-polttokammion koteloille ja avaruusalusten kalvoille, joiden on kestettävä äärimmäistä lämpöä ja rasitusta.
(2) Erinomainen hitsattavuus ja rakenteellinen sopeutuvuus
TA15:n hitsauskäyttäytyminen on samanlainen kuin -tyyppisten metalliseosten. Se soveltuu erilaisiin hitsausprosesseihin (TIG, elektronisuihku), jolloin hitsaussauman lujuus on 90 % -95 % perusmetallista. Monimutkaista hehkutusta ei usein tarvita hitsauksen jälkeen. Tämä helpottaa integroitujen rakenteiden, kuten lentokoneiden rungon runkojen ja moottorin hitsattujen renkaiden, valmistusta.
(3) Moni-ympäristön korroosionkestävyys ja pintasuojaus
TA15 osoittaa hyvää korroosionkestävyyttä meri-ilmastoissa, happamissa-emäksissä ja jopa ydinsäteilyympäristöissä. Mo:n lisääminen parantaa sen kestävyyttä kloridi-ioni (Cl⁻) -korroosiota vastaan. Yli 600 astetta käytettäessä Al-Si-pinnoitteen ruiskuttaminen voi parantaa merkittävästi sen hapettumiskestävyyttä.
Sovellusalat: ilmailusta huippulaitteisiin{0}}
(1) Ilmailu: ydinmateriaali korkean-lämpötilojen kuormitukseen-kannattaville osille
Moottorit:Käytetään laajasti polttokammion koteloissa, kompressorin siiveissä ja suutinläpäissä, joissa sen lujuus korkeassa{0}}lämpötilassa ja vakaus ovat kriittisiä.
Lentorungot:Käytetään levyinä, levyinä ja takoina yliäänilentokoneiden lämpösulkuvyöhykkeillä (esim. siipien etureunat), jolloin saavutetaan30-40 % painonpudotus.
Avaruusalus:Käytetään ohjaamon rungoissa ja muissa rakenteissa, jotka vaativat suurta lujuutta ja korroosionkestävyyttä äärimmäisissä ympäristöissä.
(2) Laivanrakennus ja meritekniikka: "syvän-meren vartija"
Sen erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lujuus tekevät siitä sopivan:
Sukellusveneiden painerungot ja potkurin vaipat.
Meriveden suolanpoistolaitosten ja offshore-tuulivoimarakenteiden avainkomponentit.
(3) Energia- ja kemianteollisuus: luotettava valinta ankariin ympäristöihin
Ydinvoima ja geoterminen:Käytetään reaktorin jäähdytysjärjestelmien vuorauksissa ja geotermisissä putkissa sen korroosion- ja säteilynkestävyyden ansiosta.
Kemialliset laitteet:Ihanteellinen materiaali syövyttäviä aineita käsitteleville reaktoreille ja lämmönvaihtimille, joka tarjoaa pidemmän käyttöiän ja alhaisemmat ylläpitokustannukset kuin ruostumaton teräs.
Prosessointitekniikka ja avainkohdat: Tarkkuusohjaus
(1) Sulatus ja valu: Kolminkertainen tyhjiökaari uudelleensulatus
TA15-harkot valmistetaan tyypillisesti kolmella tyhjikaariremelting- (VAR) -syklillä, jotta varmistetaan poikkeuksellinen kemiallinen homogeenisuus ja alhainen epäpuhtauspitoisuus. Valukappaleet valmistetaan tyhjiökaarikallouuneissa hapettumisen minimoimiseksi.
(2) Kuumamuovaus ja -hitsaus: tarkka lämpötilan säätö
Kuumamuovaus:Prosesseissa, kuten levyjen kuumaleimauksessa, lämmitys on säädettävä tarkasti välillä850-950 astetta(-transuslämpötilan alapuolella) estääksesi jyvien karkeutta. Jäähdytys tapahtuu ensisijaisesti ilmajäähdytyksellä, jotta vältetään nopean sammutuksen aiheuttamat jäännösjännitykset.
Hitsaus:Tyhjiöelektronisuihkuhitsaus tai laserhitsaus ovat edullisia. Jälki-hitsauksen jännityksenpoistohehkutus klo600-650 astettaon välttämätöntä jäännösjännityksen poistamiseksi ja hitsin sitkeyden parantamiseksi.
(3) Pintakäsittely ja lämpökäsittely
Pintakäsittely:Yli 600 astetta käytettäessä levitetään Al-Si-hapetuksen-kestävä pinnoite. Meriympäristöissä peittaus/passivointi typpi-fluorivetyhapolla parantaa korroosionkestävyyttä.
Lämpökäsittely:Normaali lämpökäsittely sisältää liuoskäsittelyn 910-980 asteessa, jota seuraa ilmajäähdytys ja sitten vanhentaminen 530-580 asteessa. Takoille, jotka vaativat suurempaa murtolujuutta, voidaan suorittaa hehkutus.
Keskustele projektisi vaatimuksista
Tuotevalikoimamme
| Luokka | Tuotteen nimi | Yleiset tekniset tiedot (saatavilla pyynnöstä) | Tärkeimmät sovellukset | |
|---|---|---|---|---|
| Titaaninen putki | Saumaton titaaniputki Hitsattu titaaniputki |
ASTM B338 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Ulkohalkaisija: 1mm - 300mm Seinän paksuus: 0,5 mm - 20mm Standardit: ASTM, ASME, DIN, JIS |
Lämmönvaihtimet, lauhduttimet, kemiallinen käsittely, ilmailu, meri, lääketieteelliset implantit | Hanki ilmainen näyte ja arviointi |
| Titaanilevy/levy | Titaanilevy Titaanilevy |
ASTM B265 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Paksuus: 0,1mm - 100mm Leveys: Jopa 2000 mm Olosuhteet: kuumavalssattu, kylmävalssattu, hehkutettu |
Kemialliset astiat, paineastiat, ilmailu- ja avaruusrakenteet, merilaitteet, arkkitehtoniset päällysteet, anodit | Hanki ilmainen näyte ja arviointi |
| Titaanitanko/tanko | Titaaninen pyöreä tanko Titaaninen kuusikulmainen tanko Titanium Square -baari |
ASTM B348 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Halkaisija/leikkaus: 3mm - 300mm Pituus: Vaatimuksen mukaan Muodot: taottu, valssattu, sorvattu ja kiillotettu |
Kiinnikkeet, venttiilin osat, pumppujen akselit, kirurgiset instrumentit, urheiluvälineet, autojen komponentit | Hanki ilmainen näyte ja arviointi |
| Titaaninen lanka | Titanium Coil Wire Suora titaanilanka Hitsauslanka |
ASTM B863 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Halkaisija: 0,1mm - 10mm Muoto: hehkutettu, peitattu Kelan paino: Muokattavissa |
Hitsaustäyte, 3D-tulostus (lankakaari), jouset, verkko, lääketieteelliset niitit ja ompeleet, kalastusvälineet | Hanki ilmainen näyte ja arviointi |
| Titaaninauha/folio | Titaaninauha (kela) Titaanifolio |
ASTM B265 Gr1, Gr2 Paksuus: 0,03 mm - 2.0mm Leveys: Jopa 600 mm Pinta: Kirkas, matta, marinoitu |
Palkeet, tiivisteet, kennorakenteet, lämpösuojat, tarkkuusinstrumenttien osat, akkuvirran kerääjät | Hanki ilmainen näyte ja arviointi |
Tehtaamme
Tehtaallamme on oma tuotantolaitos, joka on varustettu nykyaikaisilla koneilla titaanin käsittelyyn. Meillä on täydellinen laitesarja, mukaan lukien taontapuristimet, kuuma- ja kylmävalssaamot, putkien veto- ja hitsauslinjat, tanko- ja langanvetokoneet sekä pintakäsittelylaitteet. Näin voimme ohjata tuotantoprosessia raaka-aineesta valmiisiin tuotteisiin, kuten levyihin, levyihin, putkiin, tankoihin ja lankoihin. Työpajamme pystyy käsittelemään suuria-volyymitilauksia säilyttäen samalla tasaisen laadun koko tuotevalikoimassamme.
Titaaninen tuotepakkaus
Pakkauksemme on suunniteltu maksimaalisen turvallisuuden ja kansainvälisten standardien mukaisesti. Käytämme raskaille lautasille ja tankoille räätälöityjä puulaatikoita, joissa on sisäinen vedenpitävä kääre ja esto liikkumisen estämiseksi. Putket ja kelat on pakattu turvallisesti puulaatikoihin, joissa on vahvistetut reunat ja suojapäädyt. Pienemmille tuotteille, kuten langoille ja nauhoille, käytämme tavallisia vientipakkauksia, joissa on muovi- ja kosteustiivistys-. Kaikkiin pakkauksiin on merkitty selkeästi tuotetiedot, paino ja käsittelyohjeet turvallisen saapumisen varmistamiseksi. Voimme myös räätälöidä pakkaustapoja, kuten lavaamista tai kontin optimointia, erityisten toimitus- ja asiakasvaatimusten perusteella.
Keskustele projektisi vaatimuksista
