TA10 -titaaniseoksen onnistunut soveltaminen ammoniumkloridihöyrystimissä

Tuotteiden kuvaus

Teollisella puhtaalla titaanilla on erinomaista korroosionkestävyyttä ammoniumkloridiliuoksissa huoneenlämpötilassa. Rakojen korroosio on kuitenkin alttiina korkeassa - lämpötilassa ja korkeat - pitoisuus ammoniumkloridiliuokset. Kiinan kemiallinen kasvi käytti kerran ammoniumkloridihöyrystintä, joka oli valmistettu puhtaasta titaanista, joka oli romutettava vain 8 kuukauden leikkauksen jälkeen vakavan korroosion vuoksi. Tämä suuri höyrystin, jonka halkaisija oli 1000 mm ja pituus 5000 mm, toimi olosuhteissa 15% -20% ammoniumkloridipitoisuuksia, lämpötilaa 110 astetta -120 astetta ja pH -arvo välillä 4,0 -6,0, lopputuotteen ollessa ammoniumkloridikiteitä.

Höyrystimen putkilevy, putkipakkaus ja kuori valmistettiin kaikki TA2 Industrial Pure Titaniumista, ja epäpuhtauspitoisuus on tiukasti kontrolloitu määriteltyjen rajojen sisällä. Alle 8 kuukauden kuluessa toiminnasta tapahtui kuitenkin vaikea korroosio putken levyn reunoilla välilämmityskammion alaosassa ja hitsauksissa, jotka yhdistävät putket putkilevyyn. Koko alemman kartion yläpuolella oleva sisäpuoli kärsi myös kattavasta korroosiosta, ja havaittiin paikallista tunkeutumista. Korroosiokuopat saavuttivat 6 mm: n syvyydet ja leveydet 80 mm - 100 mm. Tämä osoitti, että teollinen puhdas titaani ei sovellu korkealle - lämpötilaan ja korkean keskittymisen ammoniumkloridiliuoksiin, koska se on herkkä vakavalle rakokorroosiolle.

Korroosion syyn tutkimiseksi Qiu Honglin ja kollegat Baoji ei -rautametallin jalostuslaitoksesta suorittivat metallografiset ja skannauselektronimikroskopia (SEM) -analyysit syöpynyt. Metallografinen analyysi ei paljastanut epänormaaleja muutoksia syöpyneiden alueiden mikrorakenteessa, eikä raon korroosioon liittyviä hydridejä havaittu. SEM -analyysi osoitti hunajakennon -, kuten rakenne syövytetyllä pinnalla, mutta ei halkeamia. Energia - dispergoiva spektroskopia (EDS) -analyysi osoitti merkittävän klooripitoisuuden esiintymisen syöpäreillä alueilla yhdessä ilmeisen vedyn imeytymisen kanssa titaanilla näillä alueilla. Nämä tulokset viittasivat siihen, että korroosiotuotteet sisälsivät suuren määrän kloridi -ioneja, joilla oli tyypillisiä rakokorroosion ominaisuuksia.

Korroosioongelman ratkaisemiseksi ja laitteiden käyttöikälle Qiu Honglin ja hänen tiiminsä toteuttivat sarjan toimenpiteitä. He poistivat ensin kertyneet talletukset ja asensivat titaanisumuputken alemman putkilevyn alapuolelle skaalauksen vähentämiseksi. Lisäksi he tekivät rakenteellisia parannuksia alemman kartion laippayhteyteen, lisäämällä siirtymäosan pituutta ja luomalla sileän, suuren - säteen siirtymäkulman kerrostumien ja kertyneen nesteen poistamiseksi välttäen siten pysähtyneitä nesteiden vyöhykkeitä ja kinoita. Nämä parannukset paransivat merkittävästi ammoniumkloridiliuoksen virtausta, jolloin laitteet voivat toimia 16 kuukauden ajan ennen kuin korroosio ilmestyi uudelleen, kaksinkertaistaen sen käyttöikäisen käyttöiän verrattuna alkuperäiseen laitteeseen.

Perusteellisempi ratkaisu oli kuitenkin siirtyä TA10 -titaaniseoksen käyttämiseen ammoniumkloridihöyrystimien valmistukseen. TA10 Titanium -seos on ti - 0,3Mo - 0.8NI -seos, jossa on tiukasti ohjattu koostumus- ja epäpuhtaussisältö. Operatiivinen käytäntö on osoittanut, että TA10-titaaniseoksesta valmistetut höyrystimet ovat täysin turvallisia ja luotettavia korkeassa - lämpötilassa ja korkean keskittymisen ammoniumkloridiliuoksissa ilman merkkejä rakokorroosiosta. Vaikka TA10 -titaaniseoksen materiaalikustannukset ovat hiukan korkeammat kuin teollisuuden puhtaan titaanin, sen käyttöikä on yli 15 kertaa pidempi. Siten taloudellisesta näkökulmasta TA10-titaaniseoksen käyttö ammoniumkloridihöyrystimille on erittäin kustannustehokasta.

Yhteenvetona voidaan todeta, että TA10 -titaaniseoksen soveltaminen ammoniumkloridihöyrystimiin on saavuttanut huomattavan menestyksen. Se ei vain ratkaise rakojen korroosiota, jota teollisuuspuhdas titaani on korkealla - lämpötilassa ja korkeat - keskittymisen ammoniumkloridiliuokset, vaan myös pidentää laitteiden käyttöikäistä ja parantaa taloudellista tehokkuutta. Jatkuvan tekniikan edistymisen myötä TA10 -titaaniseoksen odotetaan löytävän laajempia sovelluksia ja ylennystä useammalla alalla.

GNEE: n toimittamat titaani -eritelmät

CNC: n koneistettu osa

Tyyppi	Poraus, etsaus, kemiallinen koneistus, laser koneistus, muu koneistuspalvelu, kääntyminen, langan EDM, nopea prototyyppi
Materiaali	Titaani,Alumiini, messinki, pronssi, kupari, karkaistu metalli, pre - caish metal, ruostumaton teräs, terässeos
Käsitellä	CNC -koneistus, CNC -käännös, CNC -jyrsintä, CNC -poraus, CNC -hiominen, CNC -poraus
Pintakäsittely	Anodisoiva, pinnoitus, kiillotus, hiekkapuhdistus, laserkaiverrus, oksidimusta, nikkelipinnoitus, kromiplat tai asiakkaan vaatimukset
Suvaitsevaisuus	+/- 0,01 mm
Läpimenoaika	Näyte: 7 päivää
Massatuotanto	2-3 viikkoa
Paketti	Vakiopakkaus tai muovianljit, sienilaatikko, pahvilaite jne. Voidaan räätälöidä asiakasryhmien mukaan
Soveltaminen	Laitteet, auto-, rakennus-, pääomalaitteet, energia, instrumentit, lääkinnälliset laitteet.

Titaaniputki

Materiaali	Puhdas titaani/ titaaniseos
Standardi	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630
Yleinen luokka	Kansalliset standardiluokat: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Amerikkalaiset vakioluokat: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Koko	Pituus: 50-6000 mm tai asiakasvaatimusten mukaan
	Ulomman halkaisija: 6-80 mm tai asiakasvaatimusten mukaan
	Seinämän paksuus: 0,35-10 mm tai asiakasvaatimusten mukaan
Tuotantoprosessi	Hitsaus tai saumaton
Osiomuoto	Pyöreä ja muut
Pinta	Kirkas hehkutus, peittaus, kiillotus
Pakkaus	Kela tai suora pituus laatikoiden mukaan

Titaanitanko

esine	Titaniumbaarit /titaanitanko
Standardi	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 jne.
Luokka	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4eli, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Halkaisija	1-500 mm
Pituus	1-12m
Pinta	Musta, kiillotus, harja, hiuslinja jne
Paketti	Tavallinen vientipaketti puulaatikon tai tarpeen mukaan
Soveltaminen	Titaniumbaaria käytetään pääasiassa koneissa ja laitteissa, elektrolaatti laitteet, lääketieteelliset ja kaikenlaiset tarkkuusosat ja muut teollisuus

Titaanilevy/kela

Titaanilevy ja arkkityyppi	Levy, arkki, nauha, kelat, kalvot, asunnot, verhottu levy, tavallinen arkki, rullauslevy, rullauslevy, litteä kiila, litteä arkki, kiilis Arkki, rullit, tyhjä (ympyrä), leikkautunut, hehkutettu, pehmeä hehkutettu, descaloitu, kulutuspöytä, tarkistuslevy
Luokka	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Titaaniseoslevyn pituus	1000 mm-13000 mm tai tarpeen mukaan
Titaanilevyn leveys	1000 mm-1219 mm-1500 mm-1800mm-200 mm-2500 mm tai tarpeen mukaan
Epälevyn paksuus	0,3 - 120 mm tai tarvittaessa
ASTM B265 Titanium seoslevyprosessi	Kuuma/ kylmävalssattu/ taonta
Titaanilevy ASTM	ASTM B265
Titaaniarkki AMS	AMS 4902
Leveyden ja paksuuden toleranssit	EN 10258 (entinen DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium -seosliuska jousille, EN 10088 ASTM B265 Titanium -seosliuska (Yleinen)
CP -titaanilevyn standardit ja hyväksynnät	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Vakiolevy ja arkin koot	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Kylmän valssattu titaanilevy 0,5-6,4 mm
	Kuumavalssattu titaanilevy 3,0–60,0 mm
Epälevyn kovuus	Pehmeä, kova, puoliksi kova, neljännes kova, kevään kova ASTM B265 Titanium -seoksen arkkitoimittajat
Titaaniseosfoliokokojen saatavuus	Paksuus: 8-100 mikronia (0,00031-0,004 tuumaa)
	Leveys: jopa 500 mm (19,5 tuumaa)
	Paino (rullina): jopa 50 kg (110 lb); esim. - 1400 m 8 mikronilla ja AP - proksihoivasti 112 m 100 mikronilla.
Leikkaus	Kattavan palvelun tarjoamiseksi käytämme erilaisia leikkausmenetelmiä, mukaan lukien:
Plasmaprofiilit	Asiakkaan piirustuksina
Lisäarvopalvelut CP -titaanilevylle	Laserleikkaus, vesisuihku, plasman leikkaus, taivutus ja mekaaninen prosessointi, reunan valmistus, hitsaus, sahaus ja sahaaminen ja leikkaus.
Kiinan titaanilevyn valmistaja	ASTM B265 Titanium seoslevy: materiaali 3/16 ″ [5,00 mm] ja paksuuden yli ja yli 10 ″ [250 mm] leveä; Titanium -arkki: Materiaali alle 3/16 ″ [5,00 mm] paksuus ja 24 ″ [600 mm] ja leveyden yli; kevytmetalli titaanit verhottu levy: kevytmetalli titaani verhottu Levy on komposiittiteräslevy, joka on valmistettu sitoutumalla titaanilevylle jne .Astm B265 Titanium -seosliuska: Kylmä - rullattu materiaali Alle 3/16 ″ [5,00 mm] paksuus ja alle 24 ″ [600 mm].
Ei -lautasen alkuperä	KIINA
Din -levyn pakkaus	Niput vedenpitävällä kankaalla ulkopuolella tai vanerilaatikko
Testata	UT, SGS -testaus, TUV jne

titaanilanka

Tuotteen nimi	Tehtaan suora titaanilanka Pure Titanium Seos Wire -tarjous voidaan myydä
Materiaali	Puhdas titaani- ja titaaniseos
Titaaniluokka	Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5EELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/Nitinoli -seos
Standardi	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) jne.
Muoto	Titaanikäämilanka/titaani -kelalanka/titaani suora johdin
Vaijerimittari	Dia (0,06--6) *l
Käsitellä	Bab Billets - kuuma rullaus - piirustus - hehkutus - vahvuus - pickling
Pinta	Kiillotus, poiminta, happo pesty, musta oksidi
Päätekniikka	Kuuma taottu; Kuuma rullattu; Kylmä vedetty; Suoraa jne
Materiaali-	Mukaan. EN 10204.3.1 Mukaan lukien kemiallinen koostumus ja mekaaninen ominaisuus
Soveltaminen	Hitsaus, teollisuus, lääketieteellinen, ilmailutila, elektroniikka jne