Gnee Hot - tuotteiden myynti
ASTM B 861 Titanium seos saumaton putki
GR23 Lääketieteellinen titaaniputki
TI-6A1-4V Lääketieteellinen titaaniseos sauva
GR7 GR9 Precision Titanium Seos
Titanium luokan 1 nauhakela
Titanium- ja titaaniseoksen aihion materiaalien suhteellisen pieni lämmönjohtavuus on erityisen merkittävä kuuman suulakepuristusprosessin aikana. Lämpöjohtavuuden riittämättömyyden vuoksi pintakerroksen ja aihion sisäkerroksen välillä syntyy huomattava lämpötilaero. Varsinkin kun suulakepuristussylinterin lämpötila asetetaan 400 celsiusastetta, tämä lämpötilaero voi jopa saavuttaa 200–250 celsiusastetta. Kaasun imeytymisen vahvistamisen ja aihion - jakso -lämpötilaeron yhdistelmävaikutus johtaa merkittäviin metallin lujuuden ja plastisuuden eroihin aihion pinnan ja keskustan välillä. Tämä ero aiheuttaa epätasaisen muodonmuutoksen suulakepuristuksen aikana, mikä aiheuttaa pintakerroksen huomattavia lisävetojännityksiä, mikä on pääasiallinen syy halkeamien ja halkeamien muodostumiseen suulakepuristettujen tuotteiden pinnalle.
Titanium- ja titaaniseospalkkien kuuma suulakepuristusprosessi on monimutkaisempi verrattuna alumiiniseoksiin, kupariseoksiin ja jopa teräkseen. Tämä monimutkaisuus johtuu pääasiassa titaanin ja sen seosten ainutlaatuisista fysikaalisista ja kemiallisista ominaisuuksista. Tutkimukset teollisuuden titaaniseosten metallivirtauksen dynamiikasta ovat osoittaneet, että metallin virtauskäyttäytyminen vaihtelee merkittävästi eri faasitilojen lämpötila -alueiden välillä. Siksi aihion lämmityslämpötilalla, kriittisellä tekijällä, joka määrittää metallin vaihemuutostilan, on suuri vaikutus titaani- ja titaaniseospalkkien suulakepuristusvirtausominaisuuksiin. Ertruusio, joka suoritetaan tai + -vaihekappaleen lämpötiloissa, johtaa yhtenäisempaan metallivirtaukseen verrattuna suulakepuristukseen vaihealueen lämpötiloissa.
Suulakepuristettujen tuotteiden saavuttaminen, joilla on korkea pintalaajuinen, on kuitenkin haastava tehtävä titaaniseospalkkeihin. Tähän päivään mennessä titaaniseospalkkien suulakepuristusprosessin on luotettava voiteluaineiden käyttöön. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että titaani, korkeissa lämpötiloissa 980 astetta ja 1030 celsiusastetta, muodostaa matalat - sulamisen - pisteen eutektiikat, joilla on rauta - -pohjainen tai nikkeli - -pohjainen alloymumuottimateriaalit, johtaen muotin haarankäyttöön.
Suulakepuristusprosessin aikana tärkeimpiä metallivirtaukseen vaikuttavia tekijöitä ovat:
Suulakepuristusmenetelmä: Käänteinen suulakepuristus johtaa yhtenäisempaan metallivirtaukseen verrattuna eteenpäin suulakepuristukseen; Kylmä suulakepuristus johtaa tasaisempaan metallivirtaukseen verrattuna kuumaan suulakepuristukseen; ja voideltu suulakepuristus johtaa yhtenäisempaan metallivirtaukseen verrattuna - voiteltuun suulakepuristukseen. Nämä vaikutukset saavutetaan ensisijaisesti muuttamalla kitkaolosuhteita.
Suulakepuristusnopeus: Kun suulakepuristusnopeus kasvaa, ei -- metallivirtauksen yhtenäisyys muuttuu selvemmäksi.
Suulakepuristuslämpötila: Suuremmat suulakepuristuslämpötilat vähentävät aihion muodonmuutoksen resistanssia, mutta myös pahentavat non - tasaista metallivirtausta. Jos suulakepuristussylinterin ja suulakkeen lämmityslämpötila on liian alhainen, metallin ulko- ja keskikerrosten välinen lämpötilaero kasvaa, mikä edistää edelleen ei -- tasaista metallivirtausta. Metallin parempi lämmönjohtavuus johtaa yhtenäisempaan lämpötilan jakautumiseen aihion päätypinnassa.
Metallilujuus: Muuten identtisissä olosuhteissa korkeampi metallivahvuus johtaa tasaisempaan metallivirtaukseen.
Kulmakulma: Suurempi suulakulma (ts. Kulma muotin pinnan ja keskusakselin välillä) johtaa vähemmän tasaiseen metallivirtaukseen. Kun käytät multi - reikäkuulot 合理的 reikäjärjestelmällä, metallivirtaus on yleensä yhtenäisempi.
Muodonmuutosaste: Sekä liian suuret että liian pienet muodonmuutokset voivat johtaa - tasaiseen metallivirtaukseen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että titaanin ja titaaniseospalkkien kuumat suulakepuristusprosessin ominaisuudet ovat monimutkaisia ja muuttuvia, mikä vaatii useiden tekijöiden kattavan tarkastelun suulakepuristettujen tuotteiden laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi.
GNEE: n toimittamat titaanituotteet
CNC: n koneistettu osa
|
Koneistuslaitteet |
10 CNC -napautuskeskus, 260CNC Sorvi, 200 automaatti sorvi, 2 Mazak Five Axis CNC jne. Lisäämme noin 10 soraa joka kuukausi |
|
Käsittely |
Kääntyminen, jyrsintä, poraus, napautus, knurling, langan EDM, hionta, kaiverrus, knurling jne. |
|
Suvaitsevaisuus |
+/- 0,005 mm |
|
Materiaali |
Kupari, teräs, alumiini, messinki, ruostumaton teräs, titaani, muovit (PEEK, ABS, Teflon, Akryyli, Delrin, PP, PMMA, PC, POM, |
|
Pintakäsittely |
Nikkelipinnoitus, anodisoiva, charmepinnoitus, harjaus, kiillotus, mustana, jauhemaalaus, hiekkapuhdistus, de - binging, |
|
Piirustusmuoto |
JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, STEP, CAD |
|
Mouk |
MOQ: ta ei vaadita, 1 kpl on meille hieno. |
|
Läpimenoaika |
1-30 päivää tilauksesi vastaavasti. |
|
Laatujärjestelmä |
100% tarkastus ennen lähetystä (CMM, projektori, mittari ja muut tarkastustyökalut) |
|
Koko |
Räätälöinti |
|
Standardi |
OEM/ODM |
|
Fob -portti |
Xiamen, Kiina |
|
Maksaa |
50 % T/T etukäteen, 50 % ennen lähetystä. Hyväksy T/TL/C, Escrow, Paypal, Western Union |
|
Pakkaus |
Kartonilaatikko, puinen kotelo, kuormalava jne. |
|
Kuljetus- |
Merellä, ilmassa, DHL, UPS, FedEx, TNT tai EMS, ECT. |
Titaaniputki
|
Nimi |
Titaaniputki ja putki |
|||
|
Materiaali |
Puhdas titaani/ titaaniseos |
|||
|
Standardi |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
|||
|
Yleinen luokka |
Kansalliset standardiluokat: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|||
|
|
Pituus: 50-6000 mm tai asiakasvaatimusten mukaan |
|||
|
Ulomman halkaisija: 3-300 mm tai asiakasvaatimusten mukaan |
||||
|
Seinämän paksuus: 0,2-5,5 mm tai asiakasvaatimusten mukaan |
||||
|
Osiomuoto |
Pyöreä/neliö/soikea/spiraali/baari |
|||
|
Pinta |
Kirkas hehkutus, peittaus, kiillotus |
|||
Titaanitanko
|
Materiaali
|
Puhdas titaani- ja titaaniseos
|
|
Titaaniluokka
|
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23
|
|
Standardi
|
ASTM B348/ASME SB348, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4928 jne.
|
|
Muoto
|
Titaani pyöreä sauva/baari, titaani neliötanko/baari, titaani litteä sauva/baari
Titanium suorakulmiotanko/baari, titaani heksa sauva/bar |
|
Halkaisija
|
1-300 mm, muokattavissa
|
|
Pituus
|
50 mm-6000 mm, muokattavissa
|
|
Suvaitsevaisuus
|
h6~h13 H10~H13
|
|
Pinta
|
Kirkas/ kiillotettu/ koneistettu
|
|
Päätekniikka
|
Kuuma taottu; Kuuma rullattu; Kylmä vedetty; Suoraa jne
|
|
Lämmönkäsittely
|
Yleensä hehkutetaan, mutta kiinteä liuos ja ikääntyminen voivat myös olla OK
|
|
Materiaali-
|
Mukaan. EN 10204.3.1
Mukaan lukien kemiallinen koostumus ja mekaaninen ominaisuus |
|
Soveltaminen
|
Metallurgia, elektroniikka, lääketieteellinen, kemikaali, öljy, farmaseuttinen, ilmailu- jne.
|
Titaanilevy/levy/nauha
|
Luokka |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standardi |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Koko |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500mm (paksuus x leveys x pituus) |
|
Soveltaminen |
Metallurgia, elektroniikka, koneet, lääketieteellinen hoito, kemianteollisuus, öljy, lääketieteellinen hoito, ilmailutila |
|
Tarjontatila |
M (y/ r/ st) |
|
Ominaisuus |
Korkea korroosionkestävyys, alhainen tiheys, hyvä lämpöstabiilisuus |
|
Tekniikka |
Kuuma taottu, kuuma rullattu, kylmä rullattu, hehkutus, pettaus |
|
Pinta |
Kirkas, kiillotettu, peittaus, happojen puhdistus, hiekkapuhallus |
|
Pakkaus |
Vienti vakiona |
|
Maksuehdot |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, Paypal |
|
Todistus |
ISO 9001: 2008; Kolmas testikertomus; Tüv Rheinland; |
|
Toimitusaika |
7-15 päivän mukaan tuotteen määrän ja prosessin mukaan |
|
Laatu ja testi |
Kovuustesti, taivutuskoe, hydrostaattinen jne. |
Titaanilanka
|
Langan muoto |
Pyöreä lanka |
|
Halkaisija -alue (mm) |
0.1-2.5 |
|
Standardit |
ASTM F2063, GB 24627 |
|
Halkaisijatoleranssi |
± 0,001 mm |
|
Pintapinta |
Musta hapettune, kevyesti hapettunut, kirkas, erittäin kirkas, kiillotettu, puhdas |
|
Toimitusolosuhteet |
Suorattu superelastinen, kylmä - toimi |
|
Toimituslomake |
Kela haava, suora |
Meistä
GNEE on luotettava viejä korkealle - puhtaustitanium -raaka -aineiden. Hyödynnämme edistyneitä taonta- ja tarkkuus CNC -koneistusta paremman tuotteen laadun varmistamiseksi. Jokainen lähetys taataan tiukan pre -- lähetystarkastusprosessin avulla, joka tarkistaa kemiallisen koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet ja mittatarkkuuden globaalien standardien täyttämiseksi.
Sähköposti:sale@gneemetal.com
Neliömetriä rakennettu
Yrityksen työntekijät
Yhteistyökumppani
Vuoden kokemus
