Gnee Hot - tuotteiden myynti
ASTM B 861 Titanium seos saumaton putki
GR23 Lääketieteellinen titaaniputki
Ti-6A1-4V Medical Titanium -seos sauva
GR7 GR9 Precision Titanium Seos
Titanium luokan 1 nauhakela
Vähentämällä epäorgaanihappoja ja tiettyjä orgaanisia happoympäristöjä titaaniseoslevyillä on suhteellisen nopea korroosioaste, joka johtuu passiivisen oksidikalvon ylläpitämisen vaikeuksista. Korroosion vähentämiseksi tehokkaasti korroosionestoaineiden lisäämisestä on tullut tehokas mitta. Korroosion -estäjiä on erityyppisiä, mukaan lukien jalo -metalli -ionit, heavymetalli -ionit, epäorgaaniset yhdisteet hapettelevat, hapettavat orgaaniset yhdisteet ja orgaanisten korroosion estäjien kompleksointi. Noble -metalli -ioneja käytetään kuitenkin harvoin korroosion estäjinä epäorgaanisten happojen vähentämiseksi niiden korkeiden kustannusten vuoksi. Raskasmetalli -ionit, kuten kupari ja rauta -ionit, osoittavat merkittäviä korroosionestovaikutuksia kriittisen pitoisuuden saavuttamisen jälkeen. Epäorgaanisten yhdisteiden, kuten typpihapon, kloorikaasun, kaliumkloraatin, kaliumdikromaatin, kaliumpermanganaatin ja vetyperoksidin, hapettumisella on myös tiettyjä korroosionestovaikutuksia. Orgaanisia yhdisteitä, kuten nitro- tai nitrosoyhdisteitä ja typpiyhdisteitä, hapettavia hapettavia orgaanisia yhdisteitä voidaan käyttää myös korroosion estämiseen. Sitä vastoin orgaanisten korroosion estäjien kompleksointi eroavat hapettavista orgaanisista yhdisteistä siinä mielessä, että ne voivat tarjota korroosionestoa missä tahansa konsentraatiossa, vaikka tehokkuusaste voi vaihdella.
Pintakäsittely voi merkittävästi parantaa titaaniseoslevyjen korroosionkestävyyttä. Yleisiä pintakäsittelymenetelmiä ovat katodinen hapettuminen, lämmön hapettuminen, nitridit ja pinnoitustekniikat. Tiedot osoittavat, että päällystystekniikat ovat tehokkaimpia parantamaan titaaniseoslevyjen korroosionkestävyyttä, mikä jopa ylittää TI-0.15pd: n korroosionkestävyyden.
Titaniumseoslevyjen anodinen hapettuminen suoritetaan tyypillisesti 5% -10% (NH₄) ₂so₄ -liuoksella, jonka DC-jännite on 25 V. Tämä käsittely poistaa tehokkaasti pintaraudan saastumisen, pidentää titaaniseoslevyn passiiviaikaa ja estää raudan saastumisen aiheuttamaa vedyn imeytymistä. Siksi kansainväliset standardit edellyttävät, että kaikkien titaanilaitteiden on suoritettava anodinen hapettumiskäsittely. Anodisen hapettumisen tehokkuuden parantamiseksi natrium platinaattia käytetään joskus ammoniumsulfaatin korvikkeena anodisessa hapettumisliuoksessa paremman korroosionkestävyyden saavuttamiseksi.
Lämpöhapetuksen aikana ilmassa, titaaniseoslevyt voivat muodostaa rutiilin - tyyppisen lämpöoksidikalvon, joka on paksumpi ja kiteinen kuin anodinen oksidikalvo, joka tarjoaa paremman korroosionkestävyyden. Lämpöhapetuskäsittely suoritetaan tyypillisesti lämpötiloissa 600-700 astetta 10-30 minuutin ajan. Liian korkeat lämpötilat tai pitkäaikaiset kestot voivat vaikuttaa haitallisesti hoidon tuloksiin.
Titaaniseoslevyjen pinnoitteiden joukossa palladium -, joka sisältää pinnoitteita, ovat erityisen tehokkaita. Palladium -, joka sisältää pinnoitteita, ovat tyypillisesti palladiumoksidipinnoitteita tai palladium - seostettuja pinnoitteita. Tyypillinen valmistusmenetelmä PDO - tio₂ palladiumoksidipinnoitteeseen sisältyy PDCL₄: n ja TICL₃-liuosten levittäminen titaaniseoslevyn pintaan, jota seuraa kuumennus 500 - 600 astetta 10-50 minuutin ajan. Tämä prosessi voidaan toistaa useita kertoja pinnoitteen paksuuden saavuttamiseksi vähintään 1 g/m². Palladium-seostettujen pinnoitteiden osalta ohut kerros muodostetaan ensin sähkösoplantoinnin tai tyhjiökerrosten avulla, mitä seuraa pintaseostustekniikat, kuten laserpinnan uudistaminen tai ionin implantointi tarttumisen ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. Nämä käsittelytekniikat ovat parempia kuin palladiumoksidipinnoitteet.
GNEE: n toimittamat titaanituotteet
CNC: n koneistettu osa
|
Koneistuslaitteet |
10 CNC -napautuskeskus, 260cnc -sorvi, 200 automaatti sorvi, 2 Mazak Five Axis CNC jne. Lisäämme noin 10 soraa joka kuukausi |
|
Käsittely |
Kääntyminen, jyrsintä, poraus, napautus, knurling, langan EDM, hionta, kaiverrus, knurling jne. |
|
Suvaitsevaisuus |
+/- 0,005 mm |
|
Materiaali |
Kupari, teräs, alumiini, messinki, ruostumaton teräs, titaani, muovit (PEEK, ABS, Teflon, Akryyli, Delrin, PP, PMMA, PC, POM, |
|
Pintakäsittely |
Nikkelipinnoitus, anodisoiva, charmepinnoitus, harjaus, kiillotus, mustan, jauhekastelu, hiekkapuhdistus, de - bing, bing, |
|
Piirustusmuoto |
JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, STEP, CAD |
|
Mouk |
MOQ: ta ei vaadita, 1 kpl on meille hieno. |
|
Läpimenoaika |
1-30 päivää tilauksesi vastaavasti. |
|
Laatujärjestelmä |
100% tarkastus ennen lähetystä (CMM, projektori, mittari ja muut tarkastustyökalut) |
|
Koko |
Räätälöinti |
|
Standardi |
OEM/ODM |
|
Fob -portti |
Xiamen, Kiina |
|
Maksaa |
50 % T/T etukäteen, 50 % ennen lähetystä. Hyväksy T/TL/C, Escrow, Paypal, Western Union |
|
Pakkaus |
Kartonilaatikko, puinen kotelo, kuormalava jne. |
|
Kuljetus- |
Merellä, ilmassa, DHL, UPS, FedEx, TNT tai EMS, ECT. |
Titaaniputki
|
Nimi |
Titaaniputki ja putki |
|||
|
Materiaali |
Puhdas titaani/ titaaniseos |
|||
|
Standardi |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
|||
|
Yleinen luokka |
Kansalliset standardiluokat: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|||
|
|
Pituus: 50-6000 mm tai asiakasvaatimusten mukaan |
|||
|
Ulomman halkaisija: 3-300 mm tai asiakasvaatimusten mukaan |
||||
|
Seinämän paksuus: 0,2-5,5 mm tai asiakasvaatimusten mukaan |
||||
|
Osiomuoto |
Pyöreä/neliö/soikea/spiraali/baari |
|||
|
Pinta |
Kirkas hehkutus, peittaus, kiillotus |
|||
Titaanitanko
|
Materiaali
|
Puhdas titaani- ja titaaniseos
|
|
Titaaniluokka
|
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23
|
|
Standardi
|
ASTM B348/ASME SB348, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4928 jne.
|
|
Muoto
|
Titaani pyöreä sauva/baari, titaani neliötanko/baari, titaani litteä sauva/baari
Titanium suorakulmiotanko/baari, titaani heksa sauva/bar |
|
Halkaisija
|
1-300 mm, muokattavissa
|
|
Pituus
|
50 mm-6000 mm, muokattavissa
|
|
Suvaitsevaisuus
|
h6~h13 H10~H13
|
|
Pinta
|
Kirkas/ kiillotettu/ koneistettu
|
|
Päätekniikka
|
Kuuma taottu; Kuuma rullattu; Kylmä vedetty; Suoraa jne
|
|
Lämmönkäsittely
|
Yleensä hehkutetaan, mutta kiinteä liuos ja ikääntyminen voivat myös olla OK
|
|
Materiaali-
|
Mukaan. EN 10204.3.1
Mukaan lukien kemiallinen koostumus ja mekaaninen ominaisuus |
|
Soveltaminen
|
Metallurgia, elektroniikka, lääketieteellinen, kemikaali, öljy, farmaseuttinen, ilmailu- jne.
|
Titaanilevy/levy/nauha
|
Luokka |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standardi |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Koko |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500mm (paksuus x leveys x pituus) |
|
Soveltaminen |
Metallurgia, elektroniikka, koneet, lääketieteellinen hoito, kemianteollisuus, öljy, lääketieteellinen hoito, ilmailutila |
|
Tarjontatila |
M (y/ r/ st) |
|
Ominaisuus |
Korkea korroosionkestävyys, alhainen tiheys, hyvä lämpöstabiilisuus |
|
Tekniikka |
Kuuma taottu, kuuma rullattu, kylmä rullattu, hehkutus, pettaus |
|
Pinta |
Kirkas, kiillotettu, peittaus, happojen puhdistus, hiekkapuhallus |
|
Pakkaus |
Vienti vakiona |
|
Maksuehdot |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, Paypal |
|
Todistus |
ISO 9001: 2008; Kolmas testikertomus; Tüv Rheinland; |
|
Toimitusaika |
7-15 päivän mukaan tuotteen määrän ja prosessin mukaan |
|
Laatu ja testi |
Kovuustesti, taivutuskoe, hydrostaattinen jne. |
Titaanilanka
|
Langan muoto |
Pyöreä lanka |
|
Halkaisijaltaan (mm) |
0.1-2.5 |
|
Standardit |
ASTM F2063, GB 24627 |
|
Halkaisijatoleranssi |
± 0,001 mm |
|
Pintapinta |
Musta hapettu, kevyesti hapettunut, kirkas, erittäin kirkas, kiillotettu, puhdas |
|
Toimitusolosuhteet |
Suorattu superelastinen, kylmä - toimi |
|
Toimituslomake |
Kela haava, suora |
Meistä
GNEE on luotettava viejä korkealle - puhtaustitanium -raaka -aineiden. Hyödynnämme edistyneitä taonta- ja tarkkuus CNC -koneistusta paremman tuotteen laadun varmistamiseksi. Jokainen lähetys taataan tiukan pre -- lähetystarkastusprosessin avulla, joka tarkistaa kemiallisen koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet ja mittatarkkuuden globaalien standardien täyttämiseksi.
Sähköposti:sale@gneemetal.com
Neliömetriä rakennettu
Yrityksen työntekijät
Yhteistyökumppani
Vuoden kokemus
