Titaniumseoksen paineen suoristamistekniikan analyysi

Tuotteiden kuvaus

Titaaniseoksia, joilla on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea lujuus, alhainen tiheys ja korroosionkestävyys, käytetään laajasti ilmailu-, lääketieteellisissä ja kemianteollisuudessa. Niiden ainutlaatuisten fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien vuoksi titaaniseokset ovat kuitenkin alttiita muodonmuutokselle prosessoinnin aikana, mikä edellyttää mekaanisia suoristamismenetelmiä, kuten paineen suoristamista, muodon ja mittatarkkuuden varmistamiseksi.

Paineenten suoristamistekniikka on erityisen sopiva suurten - -osaston työkappaleiden, kuten titaaniseosten, suoristamiseen. Tässä tekniikassa hyödynnetään kolmen - pisteen käänteisen taivutuksen periaatetta joustavan - Titaniumseoksen työkappaleen muovimuodon taivutuksen aiheuttamiseksi painostamalla. Kun ulkoinen voima on poistettu, työkappale suoristetaan joustavalla palautumisella. Tässä prosessissa hyödynnetään täysin titaaniseoksen joustavia ja plastisia muodonmuutosominaisuuksia saavuttaen tehokkaat suoristustulokset.

Avain titaaniseospaineen suoristamiseen on sopivien suoristamislaitteiden ja prosessiparametrien valitsemisessa. Titaniumseosten suuren lujuuden ja kovuuden vuoksi vaaditaan paineen suoristamiskone, jolla on riittävä käyttövoima ja tarkkuus. Lisäksi on kehitettävä kohtuullinen suoristamisprosessisuunnitelma titaaniseos -työkappaleen koon, muodon ja materiaaliominaisuuksien perusteella, mukaan lukien suoristusvoiman määrä, suoristusnopeuden hallinta ja suoristussyklien lukumäärä.

Käytännöllisissä sovelluksissa titaaniseosten paineen suoristaminen kohtaa edelleen useita haasteita. Esimerkiksi titaaniseoksilla on alhainen lämmönjohtavuus, mikä tuottaa helposti lämmön jännitystä suoristusprosessin aikana, mikä vaikuttaa suoristamisen tarkkuuteen ja työkappaleen suorituskykyyn. Lisäksi titaaniseokset ovat alttiita suoristamislaitteiden merkittäville kuluille, jotka vaativat säännöllistä huoltoa ja laitteiden komponenttien vaihtamista.

Näiden kysymysten ratkaisemiseksi tutkijat tutkivat jatkuvasti ja parantavat paineiden suoristamistekniikkaa titaaniseoksille. Toisaalta ne optimoivat suoristuslaitteet ja prosessiparametrit suorituskyvyn ja tehokkuuden parantamiseksi; Toisaalta he kehittävät uutta kulumista - kestäviä materiaaleja ja pinnoitteita suoristamislaitteiden käyttöiän pidentämiseksi.

Lyhyesti sanottuna, titaaniseosten paineenten suoristaminen tekniikka on haastava aihe, mutta jatkuvan innovaatioiden ja parantamisen avulla voimme voittaa nämä vaikeudet ja tarjota luotettavampia ja tehokkaampia suoristamismenetelmiä titaaniseoskäsittelyyn ja sovelluksiin.

GNEE: n toimittamat titaani -eritelmät

CNC: n koneistettu osa

Tyyppi	Poraus, etsaus, kemiallinen koneistus, laser koneistus, muu koneistuspalvelu, kääntyminen, langan EDM, nopea prototyyppi
Materiaali	Titaani,Alumiini, messinki, pronssi, kupari, karkaistu metalli, pre - caish metal, ruostumaton teräs, terässeos
Käsitellä	CNC -koneistus, CNC -käännös, CNC -jyrsintä, CNC -poraus, CNC -hiominen, CNC -poraus
Pintakäsittely	Anodisoiva, pinnoitus, kiillotus, hiekkapuhdistus, laserkaiverrus, oksidimusta, nikkelipinnoitus, kromiplat tai asiakkaan vaatimukset
Suvaitsevaisuus	+/- 0,01 mm
Läpimenoaika	Näyte: 7 päivää
Massatuotanto	2-3 viikkoa
Paketti	Vakiopakkaus tai muovianljit, sienilaatikko, pahvilaite jne. Voidaan räätälöidä asiakasryhmien mukaan
Soveltaminen	Laitteet, auto-, rakennus-, pääomalaitteet, energia, instrumentit, lääkinnälliset laitteet.

Titaaniputki

Materiaali	Puhdas titaani/ titaaniseos
Standardi	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630
Yleinen luokka	Kansalliset standardiluokit: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Amerikkalaiset vakioluokat: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Koko	Pituus: 50-6000 mm tai asiakasvaatimusten mukaan
	Ulomman halkaisija: 6-80 mm tai asiakasvaatimusten mukaan
	Seinämän paksuus: 0,35-10 mm tai asiakasvaatimusten mukaan
Tuotantoprosessi	Hitsaus tai saumaton
Osiomuoto	Pyöreä ja muut
Pinta	Kirkas hehkutus, peittaus, kiillotus
Pakkaus	Kela tai suora pituus laatikoiden mukaan

Titaanitanko

esine	Titaniumbaarit /titaanitanko
Standardi	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 jne.
Luokka	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4eli, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Halkaisija	1-500 mm
Pituus	1-12m
Pinta	Musta, kiillotus, harja, hiuslinja jne
Paketti	Tavallinen vientipaketti puulaatikon tai tarpeen mukaan
Soveltaminen	Titaniumbaaria käytetään pääasiassa koneissa ja laitteissa, elektrolaatti laitteet, lääketieteelliset ja kaikenlaiset tarkkuusosat ja muut teollisuus

Titaaniarkki/kela

Titaanilevy ja arkkityyppi	Levy, arkki, nauha, kelat, kalvot, asunnot, verhottu levy, tavallinen arkki, rullauslevy, rullauslevy, litteä kiila, litteä arkki, kiilis Arkki, rullit, tyhjä (ympyrä), leikkautunut, hehkutettu, pehmeä hehkutettu, descaloitu, kulutuspöytä, tarkistuslevy
Luokka	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Titaaniseoslevyn pituus	1000 mm-13000 mm tai tarpeen mukaan
Titaanilevyn leveys	1000 mm-1219 mm-1500 mm-1800mm-200 mm-2500 mm tai tarpeen mukaan
Epälevyn paksuus	0,3 - 120 mm tai tarvittaessa
ASTM B265 Titanium seoslevyprosessi	Kuuma/ kylmävalssattu/ taonta
Titaanilevy ASTM	ASTM B265
Titaaniarkki AMS	AMS 4902
Leveyden ja paksuuden toleranssit	EN 10258 (entinen DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium -seosliuska jousille, EN 10088 ASTM B265 Titanium -seosliuska (Yleinen)
CP -titaanilevyn standardit ja hyväksynnät	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Vakiolevy ja arkin koot	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Kylmän valssattu titaanilevy 0,5-6,4 mm
	Kuumavalssattu titaanilevy 3,0–60,0 mm
Epälevyn kovuus	Pehmeä, kova, puoliksi kova, neljännes kova, kevään kova ASTM B265 Titanium -seoksen arkkitoimittajat
Titaaniseosfoliokokojen saatavuus	Paksuus: 8-100 mikronia (0,00031-0,004 tuumaa)
	Leveys: jopa 500 mm (19,5 tuumaa)
	Paino (rullina): jopa 50 kg (110 lb); esim. - 1400 m 8 mikronilla ja AP - proksihoivasti 112 m 100 mikronilla.
Leikkaus	Kattavan palvelun tarjoamiseksi käytämme erilaisia leikkausmenetelmiä, mukaan lukien:
Plasmaprofiilit	Asiakkaan piirustuksina
Lisäarvopalvelut CP -titaanilevylle	Laserleikkaus, vesisuihku, plasman leikkaus, taivutus ja mekaaninen käsittely, reunan valmistus, hitsaus, sahaus ja sahaaminen ja leikkaus.
Kiinan titaanilevyn valmistaja	ASTM B265 Titanium seoslevy: materiaali 3/16 ″ [5,00 mm] ja paksuuden yli ja yli 10 ″ [250 mm] leveä; Titanium -arkki: Materiaali alle 3/16 ″ [5,00 mm] paksuus ja 24 ″ [600 mm] ja leveyden yli; kevytmetalli titaanit verhottu levy: kevytmetalli titaani verhottu Levy on komposiittiteräslevy, joka on valmistettu sidoamalla unniumlevy jne .Astm B265 Titanium -seosliuska: Kylmä - rullattu materiaali Alle 3/16 ″ [5,00 mm] paksuus ja alle 24 ″ [600 mm].
Ei -lautasen alkuperä	KIINA
Din -levyn pakkaus	Niput vedenpitävällä kankaalla ulkopuolella tai vanerilaatikko
Testata	UT, SGS -testaus, TUV jne

titaanilanka

Tuotteen nimi	Tehtaan suora titaanilanka Pure Titanium Seos Wire -tarjous voidaan myydä
Materiaali	Puhdas titaani- ja titaaniseos
Titaaniluokka	Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5EELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/Nitinoli -seos
Standardi	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) jne.
Muoto	Titaanikäämilanka/titaani -kelalanka/titaani suora johdin
Vaijerimittari	Dia (0,06--6) *l
Käsitellä	Bab Billets - kuuma rullaus - piirustus - hehkutus - vahvuus - pickling
Pinta	Kiillotus, poiminta, happo pesty, musta oksidi
Päätekniikka	Kuuma taottu; Kuuma rullattu; Kylmä vedetty; Suoraa jne
Materiaali-	Mukaan. EN 10204.3.1 Mukaan lukien kemiallinen koostumus ja mekaaninen ominaisuus
Soveltaminen	Hitsaus, teollisuus, lääketieteellinen, ilmailutila, elektroniikka jne