Kirkas lämpökäsittely on eräänlainen lämpökäsittelymenetelmä, joka voi estää metallityökappaleen hapetusreaktion lämpökäsittelyssä ja silti saada kirkkaan metallipinnan, kirkas lämpökäsittely voidaan suorittaa myös suojailmakehän ja inerttien kaasujen, kuten esim. kuten argon, helium ja typpi, ja ne voivat myös saavuttaa hapettumisen estämisen tarkoituksen ja vaatimukset. Tyhjiölämpökäsittely voi toteuttaa kaikki metallimateriaalit alkuperäisen pinnan viimeistelyn, mittojen tarkkuuden ja suorituskykyvaatimusten säilyttämiseksi, työkappaleen uudelleen hiomisen tarpeeseen, voi merkittävästi vähentää sen lämpökäsittelyä ennen työstörahaa, samalla peruuttaa pinnan puhdistusprosessin (kuten peittaus, hiekkapuhallus, ruiskupuhallus jne.), joten tyhjiölämpökäsittely on lupaavin tekniikka, mutta myös ihanteellisin lämpökäsittely! "Atmosphere", lämpökäsittelylaitteiden osuus on yli 20%, erityisesti ilmailu-, ilmailu-, elektroniikkakomponentit, tekstiili-alalla, muotit ja muut kentät ovat olleet laajemmin käytössä.
Tyhjiökaasunpoisto (kaasunpoisto) tyhjiökaasunpoiston rooli seuraavasti. Metallin kaasunpoisto voi parantaa metallin plastisuutta ja lujuutta, tyhjiöolosuhteissa lämmitetty metallityökappale liukenee tiettyyn määrään kaasua (vetyä, happea ja typpeä jne.), vuotaa yli metallipinnasta kaasunpoisto, edistää parantamalla työkappaleen plastisuutta ja lujuutta, mitä korkeampi lämpötila on, sitä voimakkaampi on molekyylien liike, ja se edistää metallin liukenemista kaasudiffuusiossa pintaan, jolloin tyhjiöaste kasvaa, ja mitä pienempi paine edistää kaasun ylivuodon diffuusiota metallin pinnalle. Mitä pienempi ilmanpaine edistää kaasun diffuusiota metallin ylivuodon pinnalle.
Metallimateriaalit sulatusprosessissa, nestemäinen metalli H2:n, O2:n, N2:n, CO:n ja muiden kaasujen absorboimiseksi, ottaen huomioon metallin liukoisuus edellä mainittuihin kaasuihin lämpötilan noustessa ja noustessa, kun nestemäinen metalli jäähtyy harkoiksi, kaasun liukoisuus metalliin jäähdytysnopeuden vähentämiseksi on liian nopea, jolloin kaasu ei voi ylivuota (vapauta) ja pysyä kiinteän metallin sisällä, jolloin syntyy huokoisuutta sekä valkoisen pisteen (muodostuu H2) ja muut metallurgiset viat. (H2:n muodostama) ja muut metallurgiset viat tai kiinteästi liuennut metalliin atomi- ja ionitilassa.
Lisäksi metallin taonta, lämpökäsittely, peittaus, juottaminen ja muut lämpöprosessit, väistämättä uudelleen imeytymistä kaasuja jne., tällä hetkellä metallin vastus, lämmönjohtavuus, magnetointi, kovuus, myötöraja, lujuusraja, venymä , poikkileikkauksen kutistuminen, iskunkestävyys, murtolujuus ja muut mekaaniset ominaisuudet ja fysikaaliset ominaisuudet ovat vaikuttaneet, joten raaka-aineiden hallintaan metallurgisessa prosessissa kaasupitoisuus, mutta myös yrittää poistaa kaasupitoisuus metallin lämpöprosessissa . Imeytetään kaasun lämpöprosessissa jne. tai parantamalla prosessia kaasun imeytymisen estämiseksi.
Kiinteän faasin kaasumolekyylien diffuusionopeus on usein määrittää kaasunpoiston nopeus, tyhjiökaasunpoisto pystyy poistamaan kaasun metallin sisällä, syynä on se, että alipaineolosuhteet voidaan poistaa kaasussa olevasta metallista, joten uunin tyhjiön tila vaikuttaa tyhjiökaasunpoiston nopeuteen ja vaikutukseen. Päätä poistaa toisen tekijän vaikutus uunin lämpötilaan, mitä korkeampi lämpötila on, sitä parempi kaasunpoistovaikutus. Kolmas tekijä on aika, mitä pidempi kaasunpoistoaika, sitä parempi kaasunpoistovaikutus. Raekarkenemisen ja metallin faasimuutoksen vaikutus huomioon ottaen lämpötila ei voi nousta liian korkeaksi, teräkselle ja muille metallimateriaaleille, joilla on faasimuutos, tyhjiökaasunpoiston paras vaikutus tapahtuu lämpötilassa, joka on lähellä faasinmuutospistettä, mikä johtuu metallimateriaalin kaasuliukoisuuden vähenemiseen faasimuutoksen aikana tai hilan muutoksesta kaasuatomien kulkeutumisen hyväksi faasimuutoksen aikana.
Metallimateriaalien työkappaleen tyhjiölämpökäsittelyn jälkeen verrattuna tavanomaiseen lämpökäsittelyyn mekaaniset ominaisuudet (erityisesti plastisuus ja sitkeys) ovat parantuneet merkittävästi, syynä on se, että tyhjiölämpökäsittelyllä on hyvä kaasua poistava vaikutus. Pintapuhdistus ja rasvanpoistovaikutus tyhjiötilassa työkappaleen lämmittämiseksi, oksidikalvon pinta, kevyt korroosio, nitridit, hydridit jne. vähenee, hajoaminen tai haihtuminen ja katosi, jotta metallista saadaan sileä. pinta, joka on tyhjiölämpökäsittelyn ominaisuus.
Metallin hapetusreaktio on palautuva reaktio, jossa metalli kuumennetaan, on hapetusreaktio tai oksidien hajoaminen, riippuen lämmitysilmakehästä hapen osapaineessa ja oksidien hajoamisessa paineen välisessä suhteessa.
Hapen hajoamispaine on hapen osapaine, joka syntyy sen jälkeen, kun oksidien hajoaminen on saavuttanut tasapainon, hapen hajoamispaine on suurempi kuin hapen osapaine, sitten oksidit hajoavat ja tuotettu happi vapautuu ja jää jäljelle. puhdas metallipinta metallipinnan puhdistusvaikutuksen saavuttamiseksi. Jäljellä olevaa happea tyhjiössä on hyvin vähän, hapen osapaine on hyvin alhainen, mitä suurempi tyhjiö, sitä pienempi hapen osapaine, alempi kuin oksidin hajoamispaine, reaktio oikealle, joten tyhjiö tarjoaa metallioksidien hajoamisen kuumennusolosuhteissa.
Lisäksi hapen osapaine uunissa on erittäin alhainen sillä edellytyksellä, että metallioksidit voivat hajota suboksidiksi, joka on helppo sublimoida ja haihtua tyhjiökuumennuksen yhteydessä. Materiaalin työkappaleen pinnan tarttuminen on tarkoitettu pääasiassa öljylle jne., joka on hiiltä, vetyä, happiyhdisteitä, korkea höyrynpaine, helposti haihtuva tai hajoava tyhjiölämmitysprosessissa tyhjiöpumpulla, joka pumpataan pois, pinnan puhdistamiseksi työkappaleen vaikutuksesta.
On huomattava, että metallipinnan oksidit kuumennetaan tyhjiössä, mutta myös sisäinen diffuusio metallimateriaalien ulkopuolelle H2- ja C-reaktio, jotta metallipinnan oksidit palautuvat. Oksidien hajoamisprosessissa, mutta siihen liittyy myös rasvan orgaanisten aineiden poisto, eli ei poisteta erityispuhdistuksen orgaanisten aineiden pintaa, vaan myös tehdä työkappaleen pinta kirkkaalla pintaan, syynä on se, että nämä rasvat, voiteluaineet kuuluvat alifaattiseen perheeseen, ovat hiili-, vety- ja happiyhdisteitä, hajoavat korkeassa paineessa, joten tyhjiökuumennus hajoaa helposti vedyksi, vesihöyryksi ja hiilidioksidiksi ja muiksi kaasuiksi, ja sitten tyhjiöpumppu pois, jotta se ei tuota reaktiota osien pinnan kanssa korkeissa lämpötiloissa, et silti saa hapettumista, ei korroosiota puhtaalla pinnalla tyhjiöpuhdistusvaikutus tehostaa metallipinnan toimintaa, on edistää C, N, Cr, Si ja muiden atomien imeytymistä, niin että carburizing, nitriding ja typpi-hiili co-infiltration nopeus kasvaa, ja tasaisempi kerros.
Työkappaleen tyhjöhaihdutusvaikutus tyhjiöuunissa lämmitykseen, matalalämpötilaisessa uunissa typessä oleva vesi ja ilma, happi ja hiilimonoksidi haihtuvat ja haihtuvat, 800 astetta tai enemmän työkappaleen pinnasta vapautuu vedyn ja typen ja kaasun oksidien hajoamisesta, pinnan kaasunpoistovaikutuksen päättymisestä, haihtumisen muodostumisen lämpöhajoaminen ja metallipinnan hajoaminen on kirkasta, mikä on tyhjiölämpökäsittelyn ominaisuudet, tyhjiö Päällystysprosessi Se on periaatteen käyttö, jotta pinnoitettu lasi 1990-luvulla kaupallisiin sovelluksiin.
Toinen alipainelämpökäsittelyn ominaisuus on metallipintaelementtien haihtuminen, joka heijastuu korkeakromipitoisten kylmämuovattujen terästen tai kromiruostumattoman teräksen lämpökäsittelyosien ja -osien tai osien ja korien (työ) käsittelyssä toistensa välillä. , appelsiininkuoren pinta, erittäin karkea, kun taas korroosionkestävyys on heikentynyt merkittävästi, tämä on tyhjiölämpökäsittelyn puutteita - metallin haihtuminen metallin rooliin Metallien haihtuminen faasitasapainon teoriasta, metallin tasapainopaineen pinnalla oleva höyry (höyrynpaine) on erilainen, lämpötila on korkea ja sen höyrynpaine korkea, kiinteän metallin haihtuminen on suuri; alhainen lämpötila on alhainen höyrynpaine, jos lämpötila on varma, höyrynpaineella on tietty arvo, kun ulkomaailman paine on pienempi kuin höyrynpaineen lämpötila, metalli tuottaa haihtumisilmiön (sublimaatio). Mitä pienempi ulkoinen paine eli mitä suurempi alipaine, sitä helpompi se on haihtua, samasta syystä metallin höyrynpaine on helpompi haihduttaa.
Voidaan nähdä, että eri metallien höyrynpaine on erilainen, sen tulisi perustua työkappaleen materiaaliin, kiinnittää täysi huomio haihtumisongelmaan, toisin sanoen lämpökäsittelyssä käsiteltävän työkappaleen seososien mukaan. Höyrynpaineen ja lämmityslämpötilan perusteella valita järkevä tyhjiöaste, jotta estetään seosaineiden haihtuminen pinnalle.
Teräs yleisissä elementeissä, kuten Mn, Ni, Co ja Cr, sekä ei-rautametallit pääkomponenttina Zn, Pb ja Cu ja muut alkuaineet, sen höyrynpaine on korkeampi tyhjiölämmityksessä on helppo valmistaa työkappaleen (tai työkalun) aiheuttama tyhjiöhaihtuminen keskinäisen tarttumisen välillä. Itse asiassa höyrynpaineella ja lämmityslämpötilalla on tietty vastaavuus, niin kauan kuin tyhjiön valinta on sopiva, se voi estää seosaineiden haihtumisen.
Lisäksi tyhjiölämmityksessä voidaan ottaa huomioon metallimateriaalien tyyppi, tietyn lämpötilan käyttö korkean puhtauden inertissä kaasussa (eli käänteisessä kaasussa, kuten erittäin puhdas typpi, erittäin puhdas argon jne.) säätelemään uunin tyhjiötä, matalapainekuumennusmenetelmää seosteaineiden haihtumisen estämiseksi työkappaleen pinnalla, tämä toimenpide on tehokkaampi nopealle työkaluteräkselle, korkeaseosteiselle teräkselle ja muille työkappaleille.
