Korkeasukkainen kupari-titaaniseos on kuparipohjainen seos, jolla on ainutlaatuiset ominaisuudet, joilla on erittäin korkea lujuus, erinomainen sähkönjohtavuus, korkea elastinen moduuli, korkea taivutettavuus ja korkea stressin relaksaatiokestävyys. Tämä seos saavuttaa tyypillisesti erittäin korkean voimakkuuden ja halutut fysikaaliset ominaisuudet korkean lämpötilan liuoshoidon avulla, jota seuraa ikääntyminen.
Piirteet
Korkeasukkainen kupari-titaaniseoksella on erinomainen saantolujuus, elastinen raja, sähkönjohtavuus, sitkeys ja väsymiskestävyys.
Tällä seoksella on erinomaista stressin rentoutumiskestävyyttä ja taivutettavuutta, ja sen korkea lujuus ylittää perinteiset korkean suorituskyvyn kupariseokset, kuten beryllium-kuparit.
Kupari-titaaniseokset tarjoavat suuren lujuuden ja erinomaisen sähkönjohtavuuden, ja sähkönjohtavuus saavuttaa 12%-20% IAC: t.
Seoksen tiheys on noin 8,70 g/cm³ ja korkea elastinen moduuli noin 127 GPA.




Sovellukset
Korkean lujuuden ja sähkönjohtavuuden vuoksi korkean puhtaan kupari-titaaniseokset sopivat komponenteille, kuten elektronisten laitteiden liittimille ja kameramoduuleille.
3C (3D) -teollisuudessa, kuten älypuhelimissa ja tietokoneissa, rakenteellisten komponenttien, kuten keskikehyksien ja saranojen, valmistukseen käytetään korkean puhtaan kupari-titaaniseoksia.
Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa titaaniseoksia käytetään laajasti lentokoneiden rakenteellisissa osissa ja moottorin komponenteissa niiden kevyiden ja korkean lujuuden ominaisuuksien vuoksi.
Kupari-titaaniseoksia käytetään myös akkupäätteiden, antennitterminaalien ja SIM-korttiliittimien valmistukseen, ja C1990HP ja NKT322 -luokat ovat erityisen erinomaisia näissä sovelluksissa.
Valmisteluprosessin vaatimukset
Valmistusprosessi korkean puhtaan kupari-titaaniseoksille vaatii koostumuksen yhtenäisyyden hallintaa ja metallin hapettumisen minimoimista sulamisprosessin aikana.
Tehokas valmistusmenetelmä on tyhjiökulutuskaarin sulaminen, joka varmistaa, että seoksella on alhainen kaasupitoisuus, muutama sulkeutettu ja yhtenäinen mikrorakenne.
Valmistusprosessin aikana on kiinnitettävä huomiota myös tyhjiötasoon sulamisen aikana ja suojakaasun käyttö happipitoisuuden vähentämiseksi ja metallien hapettumisen estämiseksi.
Suorituskykyisten ultrafiinien rakeisiin kuparia sisältäviin titaaniseoksiin tutkijat ovat kehittäneet strategian "eutektoidikesjellystys → sammutus → kuuma muodonmuutos" (EQD), joka saavuttaa erittäin mittakaavan ultrafine-rakeisten rakenteiden valmistuksen kuumien prosessointivälineiden tavanomaisella toiminnalla.
Yhtiöllä on johtavia kotimaisia titaanikäsittelytuotantolinjoja, mukaan lukien:
Saksan tukeva tarkkuus titaaniputken tuotantolinja (vuotuinen tuotantokapasiteetti: 30 000 tonnia);
Japanilainen teknologia titaanikalvon valssauslinja (ohuin-6 μm);
Täysin automatisoitu titaanin sauvan jatkuva suulakepuristuslinja;
Älykäs titaanilevy ja nauhan viimeistely mylly;
MES -järjestelmä mahdollistaa koko tuotantoprosessin digitaalisen hallinnan ja hallinnan, saavuttaen tuotteen ulottuvuuden tarkkuuden ± 0,01 μm.
Sähköposti






