Hitsatut titaaniputket: valmistus, laatu, sovellukset ja laadunvalvonta

Valmistus alkaa titaaninauhalla tai -levyllä, joka on valmistettu ASTM B265:n mukaisesti. Nauha leikataan leveyteen, rulla-muovataan avoimeksi putkeksi ja pituussauma liitetään kaasuvolframikaarihitsauksella (TIG) tai plasmakaarihitsauksella -, jotka ovat kaksi yleisintä prosessia - tyypillisesti ilman täytemetallia ohut-seinäputkessa ja vastaavalla täyteaineella raskaammille seinille. Sitten hitsattu aihio mitoitetaan, hehkutetaan, oikaistaan ​​ja leikataan pituuteen. Lämmöno

Askel, joka erottaa pätevät toimittajat muista, on suojaus. Yli 400 asteen lämpötiloissa titaani reagoi helposti hapen, typen ja vedyn kanssa ilmasta ja pintakosteudesta. Imeytynyt happi ja typpi muodostavat kiinteän väliliuoksen, joka kovettaa ja haurastaa hitsausvyöhykkeen - hauras happi-rikastettua kerrosta kutsutaan yleisesti alfa-tapaukseksi -, ja imeytynyt vety voi edistää hydridin muodostumista ja viivästynyttä halkeilua. Tästä syystä hitsauspinta on suojattu primäärisellä argonkaasusuuttimella ja takasuojuksella, kun taas putken sisäpuoli on puhdistettu argonilla, jolloin myös juuripalmi on suojattu. Suojausta ylläpidetään, kunnes hitsi jäähtyy alle noin 250-300 astetta. Hitsaus, jossa on olkia, sinistä tai harmaata värimuutoksia, on merkki riittämättömästä suojauksesta ja se yleensä hylätään (tyypillinen myymäläkäytäntö).

Koska pitkittäissaumassa on täysi vannejännitys, hitsin laatu varmistetaan tarkastuksella eikä oletuksena. ASTM B862 määrittelee hitsattujen putkien mitta-, veto-, tasoitus- ja hydrostaattiset vaatimukset ja sallii sauman tutkimisen radiografisella tai ultraäänitestauksella, josta yleensä sovitaan ostajan ja toimittajan välillä. eddy-nykyinen tutkimus on yleinen myös putkituotteille. Suunnittelukoodit, kuten ASME B31.3, antavat hitsatun putken hitsausliitoskertoimeksi 0,85, ellei 100 % röntgenkuvausta suoriteta, jolloin voidaan soveltaa kerrointa 1,0 käytännössä -, täysin tutkittu hitsattu putki voidaan suunnitella samalla tavalla kuin saumaton putki. Ostajien tulee pyytää materiaalitestitodistukset, jotka kattavat kemian, mekaaniset ominaisuudet ja NDE-raportin sauman hitsistä.

Titaanin korroosionkestävyys johtuu ohuesta, itsestään{0}}korjautuvasta TiO2-oksidikalvosta, joka muodostuu välittömästi altistuessaan ilmalle tai vedelle. Merivedessä, kloridiliuoksissa ja monissa hapettavissa hapoissa tämä kalvo pysyy vakaana, minkä vuoksi julkaistut meriveden titaanin korroosionopeudet ovat tyypillisesti alle 0,02 mm/vuosi ja niitä kuvataan usein mitättömäksi. Kaksi pätevyyttä on tärkeää määrittäjille. Ensinnäkin kuumat pelkistävät hapot, kuten kloorivetyhappo ja fluorivetyhappo, hyökkäävät kalvoon, joten "titaani kestää kaiken" ei ole turvallinen oletus - laatuvalikoima on olemassa juuri tällaisille väliaineille, esimerkiksi luokka 7 palladiumin lisäyksellä. Toiseksi, titaani sijaitsee galvaanisen sarjan jalossa päässä, joten kun se on kytketty hiiliteräkseen tai kupariseoksiin merivedessä, vähemmän jalometalli syöpyy nopeammin; laippaliitokset tai dielektrinen eristys ovat yleisiä korjaustoimenpiteitä.

Valinta riippuu koosta, paineesta, koodista ja hinnasta eikä laadusta. Hitsattu putki, joka läpäisee täyden tarkastuksen, ei ole huonompi kuin samaa laatua oleva saumaton putki; valintaa ohjaa se, mitä tehdas pystyy tuottamaan taloudellisesti vaadituilla mitoilla ja mitä säännöstö sallii.

Mekaaniset ominaisuudet noudattavat laatua, eivät valmistusreittiä. Hehkutetun Grade 2 putken - kemian-, meri- ja voimalaitoksen työhevosen - vähimmäisvetolujuus on 345 MPa ASTM B862:n mukaan. Grade 5 (Ti-6Al-4V) tarjoaa vähintään 895 MPa, ja sitä käytetään, kun vahvuus-painoon{24}}on etusijalla. Grade 7 lisää palladiumin kestävyyttä pelkistäviä happoja vastaan, Grade 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) yhdistää parannetun lujuuden korroosionkestävyyteen hydrometallurgisessa palvelussa, ja Grade 9 (Ti-3Al-2.5V) tarjoaa keskilujuuden ja hyvän hitsattavuuden. Hitsatun titaaniputken tiheys on 4,51 g/cm³ - noin 57 % teräksestä - säästää painoa kaikkialla, missä putkien painolla on merkitystä, ja alhainen lämpölaajenemiskerroin (noin 8,6 µm/m·K, tyypillinen kaupallisesti puhtaille laaduille) auttaa ylläpitämään liitosten tiiviyttä syklisessä käytössä.

Lämpötilakyky on usein liioiteltu. Kaupallisesti puhdas titaani on yleensä mitoitettu jatkuvaan käyttöön noin 300–350 asteeseen; lujuus laskee tasaisesti lämpötilan myötä ja hapettuminen tulee merkittäväksi noin 500 asteen yläpuolella. Kryogeeninen huolto on mahdollista asianmukaisilla luokilla -, esimerkiksi Grade 5 ELI nestemäisille-vetyputkille -, mutta hyödyllinen valikoima on sovitettava tiettyyn laatuun ja käyttötarkoitukseen.

Titaanihitsattu putkiingyhdistävät erinomaiset ominaisuudet, jotka tekevät niistä houkuttelevan vaihtoehdon korkeaa suorituskykyä ja kestävyyttä vaativille aloille. Olitpa ilmailun, lääketieteen, uuden energian tai merenkulun alalla, titaani tarjoaa ratkaisuja, jotka parantavat tehokkuutta, vähentävät{1}}pitkän aikavälin kustannuksia ja lisäävät turvallisuutta.

Keskustele projektisi vaatimuksista

Hanki ilmainen näyte ja arviointi

Tehtaamme on erikoistunut kansainväliseen titaanimateriaalien kauppaan ja valmistaa ammattimaisesti korkealaatuisia-sarjatuotteita, kuten titaaniputkia, titaanitankoja, titaanilevyjä, titaanilankoja ja titaaniliuskoja. Tehdas on varustettu kansainvälisesti edistyneillä tuotanto- ja testauslaitteilla, mukaan lukien tarkkuustaontayksiköt, nopeat -kylmävalssaamot, tyhjiösulatusuunit, CNC-kehräyskoneet, jatkuvavetoiset tuotantolinjat ja automatisoidut pintakäsittelyjärjestelmät. Yhdessä tarkkojen testausinstrumenttien, kuten spektrometrien ja ultraäänivirheilmaisimien, kanssa varmistamme koko prosessin tarkan hallinnan raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin. Olemme sitoutuneet tarjoamaan maailmanlaajuisille asiakkaille titaanituotteita, jotka tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn ja täydellisen valikoiman eritelmiä vakaiden ja luotettavien prosessien ja tiukan laadunhallinnan avulla, jotka täyttävät huippuluokan teollisuuden, kuten energia-, kemian-, ilmailu- ja lääketieteen sovellustarpeet.

Panostamme suuresti tuotteidemme kuljetusturvallisuuteen ja toimitusten laatuun. Kaikki titaanimateriaalit on pakattu tiukkojen -teollisten ratkaisujen avulla: titaaniputket ja -tangot läpikäyvät ruosteenestokäsittelyn, kääritään tiukasti vedenpitävällä joustavalla kalvolla ja asetetaan sitten vahvistettuihin puu- tai rautalaatikoihin, jotka on vuorattu kosteudenkestävällä-paperilla ja joihin on lisätty täyteaineita, jotka estävät liukumisen ja törmäykset kuljetuksen aikana. Titaanilevyt ja -nauhat on peitetty suojakalvolla, varustettu reunasuojaimilla, erotettu kerros kerrokselta kosteudenkestävällä-paperilla, ladattu tukeville puisille tai teräslavoille ja kiinnitetty tukevasti teräsnauhoilla. Hienot titaanilangat on kierretty siististi erikoiskeloille ja kapseloitu suljettuihin laatikoihin, jotka ovat veden- ja pölytiiviitä. Jokaiseen pakkausyksikköön on liitetty selkeät tuoteetiketit, materiaalitodistukset ja kosteus{8}}suojaindikaattorit, jotka varmistavat, että tavarat pysyvät ehjinä, selkeästi merkittyinä ja toimitetaan turvallisesti maailmanlaajuisille asiakkaille pitkän matkan -meri- ja multimodaalikuljetuksissa.

Keskustele projektisi vaatimuksista