Gnee-myydyitä tuotteita
ASTM B 861 titaaniseos saumattomia putkia
GR23 Lääketieteellinen titaaniputki
Ti-6A1-4V Medical Titanium -seos sauva
GR7 GR9 Precision Titanium Seos
Titanium luokan 1 nauhakela
Ferroalloosit ovat tuotteita, jotka on lisätty sulaan rautaan teräksenvalmistusprosessin aikana deoksidisaattoreina ja elementtilisäaineina tiettyjen ominaisuuksien ja täyttämään tiettyjä vaatimuksia. Ne ovat pääasiassa raudasta koostuvia seoksia ja yhtä tai useampaa elementtiä, ja niitä käytetään pääasiassa raudan ja teräksen sulattamisessa. Rauta- ja terästeollisuudessa kaikki teräsvalmistukseen käytetyt keskieokset, sisältävätkö ne rautaa vai ei (kuten kalsiumin piiseoksia), viitataan nimellä "ferrolloksit".
Ferroalloosien pääelementeillä on yleensä korkeat sulamispisteet tai niiden oksideja on vaikea vähentää, joten puhtaiden metallien tuottaminen on haastavaa. Kuitenkin, kun nämä elementit yhdistetään raudan, niistä on helpompi vähentää ja haistaa. Raudan ja terästen sulattamisessa ferrolloosien rauta ei ole vain vaaraton, vaan myös edullinen johtuen sen helppo liukenemisesta sulaan teräkseen. Siksi deoksidointi ja seosten lisäys teräksenvalmistusprosessin aikana suoritetaan enimmäkseen ferrolloosilla. On syytä huomata, että itse ferrolloosit ovat yleensä hauraita eikä niitä voida käyttää metallisina materiaaleina.
Ferroalloosilla on erilaisia käyttötarkoituksia rauta- ja terästeollisuudessa:
Deoksidisaattorit: Käytetään hapen poistamiseen sulasta teräksestä teräksenvalmistusprosessin aikana. Jotkut ferrolloonat voivat myös poistaa muita epäpuhtauksia teräksestä, kuten rikki ja typpi. Piilääkkeet, ferromanganilaiset ja ferrosilikonit ovat yleisimmin käytettyjä deoksidisaattoreita, kun taas alumiini (ferroaluminium), kalsiumpii ja pii -zirkonium ovat voimakkaita deoksidisaattoreita.
Aseosalisäaineet: Seostavat elementit lisätään teräsluokan koostumusvaatimusten perusteella teräksen ominaisuuksien parantamiseksi. Yleisesti käytettyjä seoslisäaineita ovat ferromanganilaiset, ferrokromium, ferrosilicon, ferrotungsten, ferromolybdeeni, ferrovanadium, ferrotitanium ja ferronickel. Nämä ferroalloosit luokitellaan edelleen moniin luokkiin, jotka perustuvat seoselementtipitoisuuteen tai hiilipitoisuuteen terästen valmistustarpeista riippuen, ja epäpuhtauspitoisuuksien tiukat rajat.
Inokulantit: Lisätty sulaan rautaan ennen valuraudan kaatamista valun kiteisen rakenteen parantamiseksi.
Pelkistävät aineet: Käytetään metallotermisessä pelkistysprosessissa muiden ferrolloosien ja ei-rautametallien tuottamiseksi sekä toimimaan seosalisäaineina ei-rautametalliseoksille. Lisäksi ferrollokoja käytetään pieninä määrinä kemianteollisuudessa ja muissa toimialoissa.
Ferrolloosien testaamiseksi se sisältää pääasiassa kemiallisen koostumuksen analyysin, fysikaalisen suorituskyvyn testauksen ja mekaanisen suorituskyvyn testauksen. Näistä kemiallinen koostumusanalyysi on perustavanlaatuinen esine ferroalloy -testauksessa. Laitteet, kuten spektrometrit ja kemialliset analysaattorit, voivat tarkkaan määrittää ferrolloosien eri elementtien pitoisuuden. Mekaaninen suorituskyvyn testaus sisältää vetokokeet, puristustestit ja Brinell -kovuuskokeet ferrolloosien mekaanisten ominaisuuksien arvioimiseksi.
Seuraavat ovat ferrolloositestaukseen liittyviä vakiomenetelmiä:
GB/T 14984.1-2010 Ferrolloos-terminologia-osa 1: Materiaalit
GB/T 13247-2019 Ferroalloy-tuotteiden näytteenotto- ja testimenetelmät hiukkaskokolle
GB 28666-2012 Ferroalloy -teollisuuden epäpuhtauksien päästöstandardit
GB/T 6394-2002 -menetelmä metallien keskimääräisen viljan koon määrittämiseksi
GB/T 10561-2005 Ei-metallisten sisällönsuojelujen sisällön terästen määrittäminen, microskooppinen tutkimusmenetelmä käyttämällä standardikaavioita (Huomaa: Erityisesti mainittu standardissa)
GB/T 228.1 -metallimateriaalien kietokokeet huoneenlämpötilassa
GB/T 226-2015 Teräs-makrostruktuuri ja viallinen etsaustarkastusmenetelmä
GB/T 11170-2008 Ruostumattoman teräksen määrittäminen monielementtien pitoisuudesta -akuseroiden purkausatomemissiospektrometriasta (tavanomainen menetelmä)
GB/T 11261-2006 Happipitoisuuden rauta- ja terästen määrittely, pulssi-lämmitys Inertti kaasun fuusio-infrapuna-absorptiomenetelmä
Yllä oleva sisältö esittelee kattavasti määritelmän, käyttöä, testata kohteita ja niihin liittyviä standardimenetelmiä ferrolloosien tarjoamalla tärkeitä viitteitä ferrolloosien soveltamiseen rauta- ja terästeollisuudessa.
GNEE: n toimittamat titaanituotteet
CNC: n koneistettu osa
|
Koneistuslaitteet |
10 CNC -napautuskeskus, 260cnc -sorvi, 200 automaatti sorvi, 2 Mazak Five Axis CNC jne. Lisäämme noin 10 soraa joka kuukausi |
|
Käsittely |
Kääntyminen, jyrsintä, poraus, napautus, knurling, langan EDM, hionta, kaiverrus, knurling jne. |
|
Suvaitsevaisuus |
+/- 0,005 mm |
|
Materiaali |
Kupari, teräs, alumiini, messinki, ruostumaton teräs, titaani, muovit (PEEK, ABS, Teflon, Akryyli, Delrin, PP, PMMA, PC, POM, |
|
Pintakäsittely |
Nikkelin pinnoitus, anodisoiva, charmepinnoitus, harjaus, kiillotus, mustata, jauhemaalausta, hiekkapuhallusta, tyhjentämistä, |
|
Piirustusmuoto |
JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, STEP, CAD |
|
Mouk |
MOQ: ta ei vaadita, 1 kpl on meille hieno. |
|
Läpimenoaika |
1-30 päivää tilauksesi vastaavasti. |
|
Laatujärjestelmä |
100% tarkastus ennen lähetystä (CMM, projektori, mittari ja muut tarkastustyökalut) |
|
Koko |
Räätälöinti |
|
Standardi |
OEM/ODM |
|
Fob -portti |
Xiamen, Kiina |
|
Maksaa |
50 % T/T etukäteen, 50 % ennen lähetystä. Hyväksy T/TL/C, Escrow, Paypal, Western Union |
|
Pakkaus |
Kartonilaatikko, puinen kotelo, kuormalava jne. |
|
Kuljetus- |
Merellä, ilmassa, DHL, UPS, FedEx, TNT tai EMS, ECT. |
Titaaniputki
|
Nimi |
Titaaniputki ja putki |
|||
|
Materiaali |
Puhdas titaani/ titaaniseos |
|||
|
Standardi |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
|||
|
Yleinen luokka |
Kansalliset standardiluokit: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|||
|
|
Pituus: 50-6000 mm tai asiakasvaatimusten mukaan |
|||
|
Ulomman halkaisija: 3-300 mm tai asiakasvaatimusten mukaan |
||||
|
Seinämän paksuus: 0,2-5,5 mm tai asiakasvaatimusten mukaan |
||||
|
Osiomuoto |
Pyöreä/neliö/soikea/spiraali/baari |
|||
|
Pinta |
Kirkas hehkutus, peittaus, kiillotus |
|||
Titaanitanko
|
Materiaali
|
Puhdas titaani- ja titaaniseos
|
|
Titaaniluokka
|
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23
|
|
Standardi
|
ASTM B348/ASME SB348, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4928 jne.
|
|
Muoto
|
Titaani pyöreä sauva/baari, titaani neliötanko/baari, titaani litteä sauva/baari
Titanium suorakulmiotanko/baari, titaani heksa sauva/bar |
|
Halkaisija
|
1-300 mm, muokattavissa
|
|
Pituus
|
50 mm-6000 mm, muokattavissa
|
|
Suvaitsevaisuus
|
h6~h13 H10~H13
|
|
Pinta
|
Kirkas/ kiillotettu/ koneistettu
|
|
Päätekniikka
|
Kuuma taottu; Kuuma rullattu; Kylmä vedetty; Suorista jne
|
|
Lämmönkäsittely
|
Yleensä hehkutetaan, mutta kiinteä liuos ja ikääntyminen voivat myös olla OK
|
|
Materiaali-
|
Mukaan. EN 10204.3.1
Mukaan lukien kemiallinen koostumus ja mekaaninen ominaisuus |
|
Soveltaminen
|
Metallurgia, elektroniikka, lääketieteellinen, kemikaali, öljy, farmaseuttinen, ilmailu- jne.
|
Titaanilevy/levy/nauha
|
Luokka |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standardi |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Koko |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500mm (paksuus x leveys x pituus) |
|
Soveltaminen |
Metallurgia, elektroniikka, koneet, lääketieteellinen hoito, kemianteollisuus, öljy, lääketieteellinen hoito, ilmailutila |
|
Tarjontatila |
M (y/ r/ st) |
|
Ominaisuus |
Korkea korroosionkestävyys, alhainen tiheys, hyvä lämpöstabiilisuus |
|
Tekniikka |
Kuuma taottu, kuuma rullattu, kylmä rullattu, hehkutus, pettaus |
|
Pinta |
Kirkas, kiillotettu, peittaus, happojen puhdistus, hiekkapuhallus |
|
Pakkaus |
Vienti vakiona |
|
Maksuehdot |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, Paypal |
|
Todistus |
ISO 9001: 2008; Kolmas testikertomus; Tüv Rheinland; |
|
Toimitusaika |
7-15 päivän mukaan tuotteen määrän ja prosessin mukaan |
|
Laatu ja testi |
Kovuustesti, taivutuskoe, hydrostaattinen jne. |
Titaanilanka
|
Langan muoto |
Pyöreä lanka |
|
Halkaisijaltaan (mm) |
0.1-2.5 |
|
Standardit |
ASTM F2063, GB 24627 |
|
Halkaisijatoleranssi |
± 0,001 mm |
|
Pintapinta |
Musta hapettune, kevyesti hapettunut, kirkas, erittäin kirkas, kiillotettu, puhdas |
|
Toimitusolosuhteet |
Suoristettu superelastinen, kylmätyöllinen |
|
Toimituslomake |
Kela haava, suora |
Meistä
GNEE on luotettava viejä korkean puhtaan titaania raaka-aineiden. Hyödynnämme edistyneitä taonta- ja tarkkuus CNC -koneistusta paremman tuotteen laadun varmistamiseksi. Jokainen lähetys taataan tiukan lähetysten tarkastusprosessin avulla, joka todennetaan kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja mittatarkkuuden täyttämiseksi globaalien standardien täyttämiseksi.
Sähköposti:sale@gneemetal.com
Neliömetriä rakennettu
Yrityksen työntekijät
Yhteistyökumppani
Vuoden kokemus
