I. Billet -liikkuvan ydinprosessit
1. Alkuperäinen kuuma liikkuvuus
Käsittelymenetelmä: Korkean lämpötilan valssaus
Prosessiparametrit: rullaa laatta alkuperäisestä paksuudesta 3,0 mm-2,0 mm 800-950 asteessa, saavuttaen 33%: n muodonmuutoksen
Jälkikäsittely: Pintapuhdistus vaaditaan kelaamisen jälkeen
2. Alkuperäinen lämmin liikkuvuus
Käsittelymenetelmä: Keski-lämpötilan valssaus
Prosessiparametrit: Vähennä paksuutta 2,0 mm: stä 1,2 mm: iin 720-800 asteessa, saavuttaen 40%: n muodonmuutoksen
Jälkikäsittely: Pickling oksidikerroksen poistamiseksi
3. Toissijainen lämmin liikkuva
Käsittelymenetelmä: Keski-lämpötilan valssaus
Prosessiparametrit: vähennä edelleen paksuutta 1,2 mm: stä 0,8 mm: iin 700-750 asteessa, saavuttaen 33%: n muodonmuutoksen
Jälkikäsittely: Toistuva peittaus
4. Alkuperäinen kylmävalssaus
Käsittelymenetelmä: Huoneen lämpötilan valssausprosessin parametrit: huoneenlämpöinen valssaus, paksuuden väheneminen 0,8 mm-0,5 mm, yhden passin muodonmuutos 37,5%
Käsittely: hehkutus + peittausyhdistelmähoito
5. Kylmä rullauspinta
Käsittelymenetelmä: Multi-Roll Precision Cold Rolling
Prosessiparametrit: huoneenlämpöinen liikkuminen useissa kulkuissa, kohteen paksuus 0,1 mm, kumulatiivinen muodonmuutos 80%
Käsittely: tyhjiöhehkutus lopulliseen asetukseen
II. Lisäohjeet avainprosesseista
1. Aseostyypin yhteensopivuusvaatimukset
Matala seos titaani (esim. TA1-puhdas titaani): Voi olla suoraan kylmän rullattu kohteen paksuuteen
Korkeaseosista titaani (esim. Ti-6Al-4V): Tarvitaan lisälämpöä liikkuvia kulkuja, ja yhden kylmän vierityksen muodonmuutosta on valvottava 30%: n sisällä
2. Erityinen käsittely erittäin ohut folio
Laitteiden vaatimukset: paksuuksiin vaaditaan 20-rollitehdas<0.1mm
Prosessinhallinta: Voitele erikoistuneella rullaöljyllä ja käytä jännitysohjausjärjestelmää
3. Laadunvarmistustoimenpiteet
Lämpötilan vaihtelut on tarkkailtava reaaliajassa lämpimän valssausprosessin aikana (± 10 astetta) kovuustestausta vaaditaan kylmän liikkuvien kulkujen välillä hajujen estämiseksi.
III. Tekninen perusta ja laajennukset
Huomaa: Yllä olevat prosessiparametrit perustuvat tyypillisten tuotantoskenaarioiden simulaatioihin. Katso tosiasiallinen sovellus "titaani- ja titaaniseoksen prosessointikirja" tai nykyiset kansalliset standardit (kuten GB/T 3621). Korkean tarkkuuden foliotuotannon kannalta on suositeltavaa integroida verkkotestausjärjestelmä rullausparametrien dynaamisen optimoimiseksi.
Yhtiöllä on johtavia kotimaisia titaanikäsittelytuotantolinjoja, mukaan lukien:
Saksan tukeva tarkkuus titaaniputken tuotantolinja (vuotuinen tuotantokapasiteetti: 30 000 tonnia);
Japanilainen teknologia titaanikalvon valssauslinja (ohuin-6 μm);
Täysin automatisoitu titaanin sauvan jatkuva suulakepuristuslinja;
Älykäs titaanilevy ja nauhan viimeistely mylly;
MES -järjestelmä mahdollistaa koko tuotantoprosessin digitaalisen hallinnan ja hallinnan, saavuttaen tuotteen ulottuvuuden tarkkuuden ± 0,01 μm.
Sähköposti
