Titaania ja sen seoksia käytetään laajasti monilla aloilla, mukaan lukien ilmailu-, petrokemikaalit, ruoka ja lääketiede, johtuen niiden ei -- toksisuudesta, kevyestä, suuresta spesifisestä lujuudesta ja hyvästä biologista yhteensopivuutta. Suorituskykyrajoitukset, kuten pieni kovuus, huono kulutuskestävyys ja riittämättömät korkeat - lämpötilan hapettumiskestävyys, ovat kuitenkin rajoittaneet titaaniseosten edelleen kehitystä. Näiden puutteiden ratkaisemiseksi kemiallisesta lämpökäsittelystä (tunnetaan myös nimellä kemiallinen modifikaatio) on tullut tehokas menetelmä.
Kemiallinen lämpökäsittely on metallisen lämpökäsittelyprosessi, joka käyttää kemiallisia reaktioita, joskus yhdistettynä fysikaalisiin menetelmiin, metallipinnan kemiallisen koostumuksen ja mikrorakenteen muuttamiseen, mikä saavuttaa parempia ominaisuuksia kuin homogeenisen materiaalin. Titaaniin ja sen seoksiin yleisimmin käytetyt kemialliset lämpökäsittelymenetelmät sisältävät nitriding, hiilihappoja, booronisointia ja metallisointia.
Nitriding tuottaa korkeat - kovuusnitridit (kuten tina ja ti2n) titaaniseosten pinnalla. Nämä nitridit tarjoavat erinomaisen korroosion ja kulumiskestävyyden. Yleisiä nitriditekniikoita ovat suolakylpy -nitriding, kaasun nitriding, ionin implantointi, kaksinkertainen - kerros hehkuplasman nitriding, pintalaser -nitriding ja tyhjö -nitriding.
Hiilihyödytys luo karbideja titaaniseosten pinnalle parantaen niiden kovuutta ja kuluenkestävyyttä. Titaniumseosten pinnalla olevan tiheän passiivisen kalvon ja niiden alhaisen atomi diffuusiokertoimen pinnalla hiilihappoprosessi on monimutkainen, mikä vaatii korkeampia lämpötiloja ja tarkempaa teknistä hallintaa. Titanium ja hiili muodostavat vahvistusvaiheen, nimeltään TIC. Hiilihakutekniikat sisältävät kiinteän hiilenomistamisen, ionin kuinontamisen, kaasun hiilihapojen ja laserhinkingisoinnin. Vaikka kiinteä kaari on yksinkertainen ja kustannukset - tehokas, on vaikea hallita happipitoisuutta, mikä johtaa epätasaiseen hiilihapotettuun kerrokseen ja pieneen paksuuteen.
Boriding muodostaa borideja titaaniseosten pinnalla, mikä parantaa edelleen kovuutta ja korroosionkestävyyttä. Se sopii sovelluksiin, jotka vaativat erittäin korkeaa kovuutta ja kulumiskestävyyttä. Titaanin ja boorin muodostavat pääyhdisteet ovat TIB ja TIB2. Boriding -tekniikat sisältävät myös kiinteät, neste- ja kaasumenetelmät, joissa on monenlaisia spesifisiä tekniikoita. Metallointi käsittää muiden metallisten elementtien tunkeutumisen titaaniseoksen pintaan, muodostaen komposiittimateriaalin ja parantamalla sen ominaisuuksia. Pre - tunkeutuvat metallielementit voidaan valita monista lähteistä, mutta niillä on oltava hyvä kiinteä liukoisuus titaaniseoksessa. Metallin kiinteään liukoisuuteen vaikuttavat tekijät sisältävät ensisijaisesti atomiskoko, kemiallinen affiniteetti, kiderakenne ja suhteellinen atomivalenssi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että jokaisella titaaniseosten kemiallisella lämpökäsittelymenetelmällä on omat edut, ja asianmukainen prosessi tulisi valita erityistarpeiden perusteella. Tällä hetkellä nitriding ja hiilihaku ovat yleisimmin käytettyjä tekniikoita. Titanium- ja titaaniseostekniikoiden jatkuvan edistymisen myötä titaaniseospintakäsittely näkee suuremman kehityspotentiaalin, mikä mahdollistaa titaani- ja titaaniseostuotteet entistä suuremman suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Yhtiöllä on johtavia kotimaisia titaanikäsittelytuotantolinjoja, mukaan lukien:
Saksalainen - Tuotu tarkkuus titaaniputken tuotantolinja (vuotuinen tuotantokapasiteetti: 30 000 tonnia);
Japanilainen - tekniikka titaanikalvon rullauslinja (ohuin - 6 μm);
Täysin automatisoitu titaanin sauvan jatkuva suulakepuristuslinja;
Älykäs titaanilevy ja nauhan viimeistely mylly;
MES -järjestelmä mahdollistaa koko tuotantoprosessin digitaalisen hallinnan ja hallinnan, saavuttaen tuotteen ulottuvuuden tarkkuuden ± 0,01 μm.
E - posti
