TA8 Titanium Seos -kovuus ja sulamislämpötila

Tuotteiden kuvaus

Titaaniseoksia käytetään laajasti korkealla - -tekniikkakentällä, kuten ilmailu, ilmailutila, meri- ja kemiallinen tekniikka niiden kevyen, korkean lujuuden, erinomaisen korroosionkestävyyden ja korkean - lämpötilan suorituskyvyn vuoksi. TA8 -titaaniseos, joka koostuu pääasiassa titaanista, alumiinista ja vanadista, kuuluu - titaaniseosperheeseen. Sillä on korkea lujuus ja erinomainen hapettumiskestävyys, joten se sopii tekniikan rakenteisiin, joissa on keskipitkä - vahvuusvaatimukset. TA8 -titaaniseoksen keskeiset ominaisuudet, kuten kovuus, sulamislämpötila ja mikrorakenne, vaikuttavat suoraan sen suorituskykyyn käytännön sovelluksissa. Siksi näiden ominaisuuksien välisen suhteen tutkiminen on ratkaisevan tärkeää seoskoostumuksen optimoimiseksi ja sen sovelluksen suorituskyvyn parantamiseksi.

TA8 Titanium -seoskovuus

Kovuus on materiaalin kyky vastustaa ulkoista sisennystä tai naarmuuntumista ja on avainindikaattori sen mekaanisten ominaisuuksien arvioimiseksi. TA8 -titaaniseoksen kovuuteen vaikuttaa seoskoostumus, lämpökäsittely ja prosessointitekniikka. TA8-seoksella on tyypillisesti korkea kovuus, noin HRB 85-90 (Brinell-kovuus). Alumiini ja seoksen vanadiumi lisäävät sen kovuutta tehokkaasti. Erityisesti vanadiinin lisääminen muodostaa stabiileja vanadimiyhdisteitä, mikä lisää seoksen muodonmuutosvastuksen. Seoskoostumuksen lisäksi lämpökäsittelyllä on myös ratkaiseva rooli kovuuden vaikuttamisessa. TA8 -titaaniseos voi tehokkaasti parantaa kovuusominaisuuksiaan sopivien liuoskäsittelyn ja ikääntymishoidon avulla. Esimerkiksi liuoskäsittely voi muuttaa seoksen vaiheen kokonaan vaiheeseen tai + -vaiheeseen, mikä parantaa materiaalin kovuutta ja vetolujuutta. Ikääntymiskäsittely voi edelleen vahvistaa saostuneita vaiheita parantaen siten kovuutta ja kuluenkestävyyttä.

TA8 -titaaniseoksen sulamislämpötila -alue

TA8 -titaaniseoksen sulamislämpötila -alue on tyypillisesti välillä 1600 - 1700 astetta, laaja alue, joka liittyy pääasiassa seoksen koostumukseen ja vaiherakenteeseen. Titaniumseoksen sulamispisteeseen vaikuttaa yleensä seoksen vaiheisiin liittyvien vaiheiden suhde, jossa vaihe on korkeampi sulamispiste ja vaihe, jolla on alhaisempi sulamispiste. TA8 -titaaniseoksen rinnakkaiselo ja faasit sekä elementtien, kuten alumiinin ja vanadiinin, sisällyttäminen vähentää seoksen sulamispistettä. Rakenteelliset muutokset sulatusprosessin aikana vaikuttavat myös sulamislämpötilaan. Esimerkiksi, kun - vaihepitoisuus seoksessa on korkea, sulamislämpötila lähestyy titaanin teoreettista sulamispistettä (1668 astetta), kun taas {- -vaiheiden osuus kasvaa, sulamislämpötila laskee vastaavasti. Siksi TA8 -titaaniseoksen sulamislämpötila -alue vaihtelee pääasiassa - ja - vaiheiden suhteen ja seoksen muiden elementtien liukoisuus.

TA8 -titaaniseoksen mikrorakenne

TA8 -titaaniseoksen mikrorakenteella on ratkaiseva vaikutus sen mekaanisiin ominaisuuksiin. Huoneen lämpötilassa seoksella on tyypillisesti rinnakkaiselo ja vaiheet. - -vaiheessa on suljettu - pakattu kuusikulmainen rakenne, joka tarjoaa korkean lämpöstabiilisuuden ja hyvän plastisuuden; - -vaiheessa on runko - keskitetty kuutiometriä, jolla on suuri taipuisuus ja hyvä lujuus. Siksi TA8 -titaaniseoksen mikrorakenne voidaan optimoida säätämällä seoskoostumusta ja lämpökäsittelyä. Lämpökäsittely on keskeinen tapa vaikuttaa TA8 -titaaniseoksen mikrorakenteeseen. Liuoskäsittely ja ikääntymiskäsittely eri lämpötiloissa voivat säätää - ja - -vaiheiden suhdetta, muuttaen siten seoksen mekaanisia ominaisuuksia. Esimerkiksi ratkaisuhoito voi saavuttaa - -vaiheen täydellisen muunnoksen - -vaiheeseen, parantaen siten seoksen voimaa ja kovuutta. Ikääntymiskäsittely saosteiden muodostumisen kautta parantaa edelleen materiaalin mekaanisia ominaisuuksia, etenkin sen korkeita - lämpötilan ominaisuuksia. TA8 -titaaniseoksen mikrorakenteeseen vaikuttavat myös kylmät ja kuumat työprosessit. Kylmä työ parantaa seoksen viljakokoa, mikä lisää kovuutta ja voimaa. Kuuma työ parantaa materiaalin plastisuutta ja optimoi seoksen mikrorakenteen vähentäen haurautta.

Suoritussuhdianalyysi

TA8 -titaaniseoksen kovuus, sulamislämpötila ja mikrorakenne ovat läheisessä yhteydessä toisiinsa. Seoksen kovuus liittyy läheisesti sen mikrorakenteen suhteeseen ja vaiheisiin. Yleensä vaihe on suhteellisen kova ja vakaa, ja vaihepitoisuuden lisääminen voi lisätä kovuutta. Sulamislämpötila liittyy myös läheisesti mikrorakenteen vaiherakenteeseen, vaiheen siirtymälämpötilassa ja vaiheiden välillä, erityisesti, sillä on merkittävä vaikutus sulamislämpötilaan. Kovuuden, sulamislämpötilan ja mikrorakenteen välinen vuorovaikutus määrittää TA8 -titaaniseoksen yleisen suorituskyvyn. Siksi käytännöllisissä sovelluksissa nämä ominaisuudet vaativat optimoinnin rationaalisen koostumuksen suunnittelu- ja lämpökäsittelyprosessien avulla.

TA8 -titaaniseos on tärkeä titaaniseosmateriaali, jolla on suuri kovuus ja hyvä sulamislämpötila. Sen mikrorakenteen optimointi on ratkaisevan tärkeää sen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Säätämällä rationaalisesti seoskoostumusta ja optimoimalla lämmönkäsittelyprosessia, sen kovuus, sulamislämpötila ja kokonaismekaaniset ominaisuudet voidaan parantaa merkittävästi. Tulevaisuuden tutkimuksessa tutkitaan edelleen seoksen hivenaineiden vaikutuksia sen mikrorakenteeseen ja ominaisuuksiin tarjoamalla tarkempaa teoreettista tukea TA8 -titaaniseoksen soveltamiselle ja suorituskyvyn parantamiselle. Siksi - Syvyystutkimus Ta8 -titaaniseoksen suorituskykyominaisuuksista, etenkin sen suorituskyvystä korkeissa lämpötiloissa ja äärimmäisissä ympäristöissä, on tärkeä tekniikan sovellusarvo ja tieteellinen merkitys.

GNEE: n toimittamat titaani -eritelmät

CNC: n koneistettu osa

Tyyppi	Poraus, etsaus, kemiallinen koneistus, laser koneistus, muu koneistuspalvelu, kääntyminen, langan EDM, nopea prototyyppi
Materiaali	Titaani,Alumiini, messinki, pronssi, kupari, karkaistu metalli, pre - caish metal, ruostumaton teräs, terässeos
Käsitellä	CNC -koneistus, CNC -käännös, CNC -jyrsintä, CNC -poraus, CNC -hiominen, CNC -poraus
Pintakäsittely	Anodisoiva, pinnoitus, kiillotus, hiekkapuhdistus, laserkaiverrus, oksidimusta, nikkelipinnoitus, kromiplat tai asiakkaan vaatimukset
Suvaitsevaisuus	+/- 0,01 mm
Läpimenoaika	Näyte: 7 päivää
Massatuotanto	2-3 viikkoa
Paketti	Vakiopakkaus tai muovianljit, sienilaatikko, pahvilaite jne. Voidaan räätälöidä asiakasryhmien mukaan
Soveltaminen	Laitteet, auto-, rakennus-, pääomalaitteet, energia, instrumentit, lääkinnälliset laitteet.

Titaaniputki

Materiaali	Puhdas titaani/ titaaniseos
Standardi	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630
Yleinen luokka	Kansalliset standardiluokat: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Amerikkalaiset vakioluokat: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Koko	Pituus: 50-6000 mm tai asiakasvaatimusten mukaan
	Ulomman halkaisija: 6-80 mm tai asiakasvaatimusten mukaan
	Seinämän paksuus: 0,35-10 mm tai asiakasvaatimusten mukaan
Tuotantoprosessi	Hitsaus tai saumaton
Osiomuoto	Pyöreä ja muut
Pinta	Kirkas hehkutus, peittaus, kiillotus
Pakkaus	Kela tai suora pituus laatikoiden mukaan

Titaanitanko

esine	Titaniumbaarit /titaanitanko
Standardi	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 jne.
Luokka	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4eli, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Halkaisija	1-500 mm
Pituus	1-12m
Pinta	Musta, kiillotus, harja, hiuslinja jne
Paketti	Tavallinen vientipaketti puulaatikon tai tarpeen mukaan
Soveltaminen	Titaniumbaaria käytetään pääasiassa koneissa ja laitteissa, elektrolaatti laitteet, lääketieteelliset ja kaikenlaiset tarkkuusosat ja muut teollisuus

Titaaniarkki/kela

Titaanilevy ja arkkityyppi	Levy, arkki, nauha, kelat, kalvot, asunnot, verhottu levy, tavallinen arkki, rullauslevy, rullauslevy, litteä kiila, litteä arkki, kiilis Arkki, rullit, tyhjä (ympyrä), leikkautunut, hehkutettu, pehmeä hehkutettu, descaloitu, kulutuspöytä, tarkistuslevy
Luokka	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Titaaniseoslevyn pituus	1000 mm-13000 mm tai tarpeen mukaan
Titaanilevyn leveys	1000 mm-1219 mm-1500 mm-1800mm-200 mm-2500 mm tai tarpeen mukaan
Epälevyn paksuus	0,3 - 120 mm tai tarvittaessa
ASTM B265 Titanium seoslevyprosessi	Kuuma/ kylmävalssattu/ taonta
Titaanilevy ASTM	ASTM B265
Titaaniarkki AMS	AMS 4902
Leveyden ja paksuuden toleranssit	EN 10258 (entinen DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium -seosliuska jousille, EN 10088 ASTM B265 Titanium -seosliuska (Yleinen)
CP -titaanilevyn standardit ja hyväksynnät	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Vakiolevy ja arkin koot	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Kylmän valssattu titaanilevy 0,5-6,4 mm
	Kuumavalssattu titaanilevy 3,0–60,0 mm
Epälevyn kovuus	Pehmeä, kova, puoliksi kova, neljännes kova, kevään kova ASTM B265 Titanium -seoksen arkkitoimittajat
Titaaniseosfoliokokojen saatavuus	Paksuus: 8-100 mikronia (0,00031-0,004 tuumaa)
	Leveys: jopa 500 mm (19,5 tuumaa)
	Paino (rullina): jopa 50 kg (110 lb); esim. - 1400 m 8 mikronilla ja AP - proksihoivasti 112 m 100 mikronilla.
Leikkaus	Kattavan palvelun tarjoamiseksi käytämme erilaisia leikkausmenetelmiä, mukaan lukien:
Plasmaprofiilit	Asiakkaan piirustuksina
Lisäarvopalvelut CP -titaanilevylle	Laserleikkaus, vesisuihku, plasman leikkaus, taivutus ja mekaaninen prosessointi, reunan valmistus, hitsaus, sahaus ja sahaaminen ja leikkaus.
Kiinan titaanilevyn valmistaja	ASTM B265 Titanium seoslevy: materiaali 3/16 ″ [5,00 mm] ja paksuuden yli ja yli 10 ″ [250 mm] leveä; Titanium -arkki: Materiaali alle 3/16 ″ [5,00 mm] paksuus ja 24 ″ [600 mm] ja leveyden yli; kevytmetalli titaanit verhottu levy: kevytmetalli titaani verhottu Levy on komposiittiteräslevy, joka on valmistettu sitoutumalla titaanilevylle jne .Astm B265 Titanium -seosliuska: Kylmä - rullattu materiaali Alle 3/16 ″ [5,00 mm] paksuus ja alle 24 ″ [600 mm].
Ei -lautasen alkuperä	KIINA
Din -levyn pakkaus	Niput vedenpitävällä kankaalla ulkopuolella tai vanerilaatikko
Testata	UT, SGS -testaus, TUV jne

titaanilanka

Tuotteen nimi	Tehtaan suora titaanilanka Pure Titanium Seos Wire -tarjous voidaan myydä
Materiaali	Puhdas titaani- ja titaaniseos
Titaaniluokka	Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5EELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/Nitinoli -seos
Standardi	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) jne.
Muoto	Titaanikäämilanka/titaani -kelalanka/titaani suora johdin
Vaijerimittari	Dia (0,06--6) *l
Käsitellä	Bab Billets - kuuma rullaus - piirustus - hehkutus - vahvuus - pickling
Pinta	Kiillotus, poiminta, happo pesty, musta oksidi
Päätekniikka	Kuuma taottu; Kuuma rullattu; Kylmä vedetty; Suoraa jne
Materiaali-	Mukaan. EN 10204.3.1 Mukaan lukien kemiallinen koostumus ja mekaaninen ominaisuus
Soveltaminen	Hitsaus, teollisuus, lääketieteellinen, ilmailutila, elektroniikka jne