Titaaniseoksissa on alhainen tiheys, huono sulaa juoksevuus ja alhaiset valun virtausnopeudet. Lisäksi valun ja muotin lämpötilan (noin 300 asteen) ja nopean jäähdytysnopeuden suuren lämpötilaero tekevät vikoista, kuten huokoset, jotka ovat muodostuneet titaanien valuihin ja niiden sisällä, jopa valettuna suojaavassa ilmakehässä. Nämä viat vaikuttavat vakavasti valun laatuun. Titaanin pelaamisen pintakäsittelyn avaintekniikat on esitetty yhteenvetona:
1. Pintareaktiokerroksen poistaminen
Pintareaktiokerros on keskeinen tekijä, joka vaikuttaa titaanitietojen fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin. Tämä saastumiskerros on poistettava perusteellisesti ennen kiillotusta ihanteellisen kiillotusvaikutuksen saavuttamiseksi. Suositellaan hiekkapuhalluksen ja peittauksen yhdistelmää.
1. Hiekkapuhallus:
Valkoisen korundin hankaavaa on suositeltavaa karkeaa hiekkapuhallusta.
Paineenhallinta on ratkaisevan tärkeää: hiekkapuhalluspaineen tulisi olla huomattavasti alhaisempi kuin ei-rahastoissa, tyypillisesti alle 0,45 MPa. Liiallinen paine voi aiheuttaa hiekkapartikkeleiden vaikuttavan titaanin pintaan, aiheuttaen väkivaltaisia kipinöitä ja paikallista lämpötilan nousua. Tämä voi laukaista sekundaariset pintareaktiot, muodostaen uusia saastumiskerroksia ja vaarantaa pinnan laadun. Ajanhallinta: hiekkapuhallusajan tulisi olla 15-30 sekuntia. Tavoitteena on vain poistaa hiekka, sintrattu kerros ja osittainen oksidikerros valun pinnalla. Jäljellä oleva pintareaktiokerrosrakenne on poistettava tehokkaasti seuraavalla peittauksella.




14. Pickling -hoito:
Pickling voi poistaa pintareaktiokerroksen nopeasti ja perusteellisesti, ja se on vähemmän todennäköisesti aiheuttanut saastumista muista elementeistä.
Pickling -järjestelmän valinta:
HF-HCL-järjestelmä: voimakas poistokyky, mutta voi johtaa suureen vedyn imeytymiseen.
HF-HNO3-järjestelmä: Matala vedyn imeytyminen. Vedyn imeytymispelin taipumusta voidaan säätää säätämällä HNO3 -konsentraatiota (pitoisuuden lisääminen auttaa vähentämään vedyn imeytymistä). Tämä järjestelmä tarjoaa myös tietyn pinnan kirkkausvaikutuksen, ja sitä suositellaan.
Konsentraatiosuositukset: HF -konsentraatiota tulisi hallita välillä 3% - 5%; HNO3 -pitoisuutta tulisi hallita välillä 15–30%.
II. Valusvaurioiden hoito
Sisäinen huokoisuus ja kutistuminen huokoisuus:
Kuumaa isostaattista puristamista (HIP) voidaan käyttää sisäisten vikojen poistamiseen korkean lämpötilan ja korkean paineen avulla. HUOMAUTUS: HIP -käsittely voi vaikuttaa hiukan osien mittatarkkuuteen.
Vaihtoehtoinen ratkaisu (vaaditaan voimakkaan tarkkuus): Röntgentarkastusten löytämiseen vikojen reikien paljastamiseen ja sitten laserhitsauksen tarkan korjaamiseen.
Pintahuokoisuus: Suoraa laserhitsausta voidaan käyttää paikallisiin korjauksiin.
III. Hionta ja kiillotus
Titaanilla on korkea kemiallinen reaktiivisuus, alhainen lämmönjohtavuus ja korkea tarttuvuus, mikä johtaa alhaiseen mekaaniseen hiontatehokkuuteen (jauhamisuhde) ja helppo reaktio tavallisten hioma -aineiden kanssa.
1. Mekaaninen hionta:
Hiomavalinta: Tavalliset hioma -aineet eivät ole sopivia. Suositellaan erittäin kovia hioma-aineita, joilla on erinomainen lämmönjohtavuus, kuten timantti- tai kuutioboronitridi (CBN).
Linjanopeuden hallinta: Pykäyslinjan nopeuksia tulisi ohjata tiukasti alueella 900-1800 m/min. Liian suuret nopeudet voivat helposti aiheuttaa hiontapolttoa (paikallista ylikuumenemista) ja mikrohalkeamia titaanin pinnalla.
2. kemiallinen kiillotus:
Periaate: Pinnan tasoitus ja kiillotus saavutetaan hyödyntämällä metallien redox -reaktiota kemiallisessa väliaineessa. Edut: Tulokset ovat riippumattomia titaanin kovuudesta, kiillotusalueesta tai rakenteellisesta muodosta; Kaikki kiillotusnesteen kanssa kosketuneet alueet ovat tasaisesti kiillotettuja; Laitevaatimukset ovat suhteellisen yksinkertaisia ja helppo käyttää; Erityisen sopiva monimutkaisten titaaniosien (kuten lentokoneiden moottorikomponenttien kiinnikkeiden) kiillottamiseen.
Tekninen yhteenveto:
Hiekkapuhallus: matalapaine (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,45 MPa), lyhyt kesto (15-30 sekuntia), karkea valkoinen korundumin räjäytys poistaa vain kiinnittyvän hiekan/sintratun kerroksen/osittaisen oksidikerroksen.
Happamakki: HF (3-5%)-HNO3 (15-30%) -järjestelmä on edullinen tehokkaan dekontaminaation, alhaisen vedyn imeytymisen ja kirkkaan viimeistelyn kannalta.
Viankorjaus: Sisäisten vikojen osalta lonkka (ole tietoinen tarkkuusvaikutuksista) tai röntgenpaikasta + hionta + laserhitsaus on edullinen; Pintahuokosissa suositellaan suoraa laserhitsausta.
Hioma ja kiillotus: Superhard-hioma-aineita (timantti/CBN) on käytettävä, ja linjanopeutta on ohjattava (900-1800 m/min) palovammojen ja halkeamisen estämiseksi. Kemiallista kiillotusta voidaan harkita monimutkaisissa osissa.
Yhtiöllä on johtavia kotimaisia titaanikäsittelytuotantolinjoja, mukaan lukien:
Saksan tukeva tarkkuus titaaniputken tuotantolinja (vuotuinen tuotantokapasiteetti: 30 000 tonnia);
Japanilainen teknologia titaanikalvon valssauslinja (ohuin-6 μm);
Täysin automatisoitu titaanin sauvan jatkuva suulakepuristuslinja;
Älykäs titaanilevy ja nauhan viimeistely mylly;
MES -järjestelmä mahdollistaa koko tuotantoprosessin digitaalisen hallinnan ja hallinnan, saavuttaen tuotteen ulottuvuuden tarkkuuden ± 0,01 μm.
Sähköposti






