Tutkimus rikastusprosessista Kiinassa

Ilmeniitin rikastusprosessi riippuu materiaalin luonteesta. Flotaatiomenetelmää käytetään primääriseen titaanimalmin erotukseen, erityisesti hienorakeisen titaanimalmin erotukseen, joskus myös raakarikasteen valinnassa.
1) Uudelleenvalinta
Uudelleenvalintamenetelmää arvostetaan sen alhaisten tuotantokustannusten ja vähemmän ympäristön saastumisen vuoksi. Varhaisin 50-luvun tutkimuksesta ilmeniitin magneettierotusjätteen talteenotto on alkanut uudelleenvalintamenetelmästä. Toteutettaessa ilmeniitin talteenottoa uudelleen valinnalla voidaan mineraalien välisen erottelun vaikeus yleensä arvioida etukäteen ja arvioida erotuskertoimen kaavan perusteella.
Tällä hetkellä on tapahtunut uusia edistysaskeleita uudelleenvalinnan tehostamisessa, uusien laitteiden kehittämisessä ja käytössä. Panzhihuan uudelleenvalintaprosessi monien vuosien tieteellisen ja teknologisen tutkimuksen jälkeen, uudelleenvalinta ja vahvojen magneettisten laitteiden taso parantamalla vahvojen magneettisten laitteiden tasoa, perustamalla nykyinen GL-täysvirtaus tai GL2 vahva magneettinen prosessi , joten karkean titaanin talteenotto parani merkittävästi. Ravistelupöytä ilmeniittimalmin viimeistelyssä on ollut laajalti käytössä, varsinkin jotkut pienet kaivokset käyttävät ravistelupöytää pätevän rikasteen saamiseksi. Kunmingin alueen malminäytteet käyttämällä ravistelupöytää ravistelupöydällä prosessi, raudan ilmeniitti TiO2-laatu saavutti 48,82%, talteenottoaste 76.00% tai enemmän.
2) Sähkövoitto
Titaanirikasteen tuotannon lopullisena portinvartijana on käytetty sähkövoittoa laajasti. Pangangin titaanitehdas Changsha Instituten avulla kehitetty ja valmistettu YD-{{0}}tyyppinen korkeajännitesähköerotin karkean tiivisteen uudelleenvalinta, tulokset ovat erittäin hyviä: raaka TiO2 luokka 28.86%, tiiviste TiO2 laatu 47,74%, rikastushiekka laatu TiO210,63%, talteenottoaste 84,18%. Vuonna 1994 laitoksen Yhdysvalloissa käyttöön kaksi HTP (25) 231 ~ 200 CarPco-tyyppinen sähköinen erotin, kasvi on laajalti käytetty viimeinen portti tuotantoon titaani keskittyä. Tehdas toi vuonna 1994 Yhdysvalloista kaksi HTP (25)231~200CarPco-tyyppistä sähköerotinta Tuotantosovelluksen kannalta tämä malli ei sovellu primääriilmeniitin erottamiseen. YD-3-tyyppiseen sähköerottimeen verrattuna rikasteen laatu on 0,84 % alhaisempi, rikastushiekan laatu 3,98 % korkeampi ja talteenottoaste 8,32 % alhaisempi. Pääsyynä on se, että Carpco-tyyppinen elektrolyyttinen kone on suunniteltu merenrantahiekkamalmin erottamiseen, eikä se sovellu korkean mutapitoisuuden omaavalle primäärimalmille.
3) Magneettinen erotus
Magneettinen erotus sisältää heikon magneettisen erotuksen ja voimakkaan magneettisen erotuksen. Heikon magneettisen erotuksen tehtävänä on erottaa magneettierotuksesta jäänyt titanomagnetiitti, mikä helpottaa vahvan magneettisen erotuksen sujuvaa etenemistä. Vahvan magneettisen erotuksen tarkoituksena on purkaa laadukkaita rikastushiekkareita, parantaa titaanin vaahdotuslaatua ja vähentää titaanin vaahdotusmalmin määrää.
SLon Vertical Ring Pulsating High Gradient Magnetic Separator on uudentyyppinen erittäin tehokas magneettierotuslaite, joka keksittiin 1980-luvun lopulla. Yli kymmenen vuoden jatkuvan tutkimuksen jälkeen se on saanut kotimaisten ja ulkomaisten käyttäjien yksimielisen tunnustuksen ainutlaatuisesta rakenteestaan, suorituskyvystään ja vaikutuksestaan, ja sitä on arvostettu ja seurattu tarkasti. Vain yli kymmenessä vuodessa SLon-magneettierotin on saavuttanut suuren mittakaavan ja sarjoituksen nopealla nopeudella, ei vain SLon -750, SLon -1000SLon -1250, SLon {{6} kanssa. }, SLon -1750, SLon -2000 siirtotila, jäähdytysjärjestelmä, magneettijärjestelmän suojaus, magneettinen väliaine ja automaattinen ohjaus jne., ja tehnyt paljon parannuksia luotettavuuden ja tehokkuuden parantamiseksi ovat parantuneet merkittävästi. Luotettavuutta ja hyötykäyttöä on parannettu ja parannettu merkittävästi.1241 Tällä hetkellä näitä laitteita on teollisesti käytetty suurissa yrityksissä, kuten Anshan Iron & Steel, Maanshan Iron & Steel, Baosteel, Kunshan Iron & Steel ja Pangangang Iron & Steel. SLon-magneettinerotinta hienorakeisen ilmeniitin valitsemiseksi Pangang Iron & Steelin titaaninkäsittelylaitoksessa on käytetty menestyksekkäästi teollisessa tuotannossa, ja se on edistänyt titaanin käsittelytekniikan kehitystä.
4) Kellunta
Vaahdotus on tehokas hienorakeisen ilmeniitin talteenottomenetelmä, 1940-luvun loppu, ilmeniitin vaahdotusmenetelmää on käytetty menestyksekkäästi teollisessa tuotannossa, peräkkäinen Amerikan yhdysvaltojen McTyren (Macintyle) kaivoksen perustaminen, Suomen Otanmäen (Otanmäen) kaivoksen, Norjan Taeresin (Tellnesin) tehdas, entinen Neuvostoliitto, Kushinin (KYCHH) kaivos, maamme Chengsteel KYCHH -kaivos entisessä Neuvostoliitossa, Kiinan Chengtai Steel Shuangtashanin rikastaja, Pangang Steelin raskas teräs- ja rautamalmikaivos sekä titaanitehdas ja niin edelleen päällä.
(5) Yhdistetty prosessi
Koska titaanimineraaleja yhdistetään usein moniin mineraaleihin, se on eräänlainen kompleksi, joka koostuu erilaisista mineraaleista. Joten olipa kyseessä ilmeniitti tai rutiili, sen muodostavien eri kaivosten rakenteellisista ominaisuuksista ja koostumuksen ominaisuuksista on vaikea valita korkealaatuisia ja vähemmän epäpuhtauksia sisältäviä titaanimineraaleja rikastuskeinoilla. Tästä syystä ennen rikastusprosessin määrittämistä on yleensä tarpeen ymmärtää titaanimineraalien koostumus ja luonne sekä selvittää kunkin rikastusmenetelmän ominaisuudet.