I. Kevyt tekninen läpimurto
Poistojärjestelmä saavuttaa ilmailuluokan Ti-6Al-4V-titaaniseoksen tarkkuusvalu, ja sen kokonaispainon vähentäminen 35,2%. Optimoimalla materiaalin viljarakenne (keskimääräinen raekoko 15-20 μm), säilyttäen samalla korkean lämpötilan vastus (jatkuva käyttölämpötila 800 astetta), putken seinämän paksuus on vähentynyt varastosta 1,2 mm-0,8 mm vähentäen järjestelmän painoa 12,7 kg: sta 8,2 kg: iin. II. Aerodynaaminen rakenteen optimointi
1. Virtauspolun parannukset
Pääkanavan halkaisija on nostettu 76 mm: iin (varastossa 68 mm) yhdistettynä asteittain erilaiseen hännän osion suunnitteluun.
Takapaine on vähentynyt 28% (mitatut tiedot: 1,23 barista 0,89 bariin).
Moottorin tehoa on nostettu 7,5 kW (nopeudella 7000 rpm penkkitestauksessa).
2. parannettu termodynaaminen suorituskyky
Pintaoksidikerroksen tiheyttä on lisääntynyt, mikä parantaa korkean lämpötilan hapettumiskestävyyttä 30%.
Pakokaasun läpäisy on kasvanut 15%ja turboviive on vähentynyt 0,2 sekunnilla.
III. Valmistusprosessin innovaatiot
1. Tarkkuusvaluekniikka
Materiaalin puhtaus saavuttaa 99,95%käyttämällä tyhjiön kulutuskaarin sulamisprosessia (VAR).
3D-tulostetut hiekkaluotit, joiden tarkkuus on ± 0,15 mm, varmistavat kompleksivirtausreitin muodostumisen.
2. läpimurto yhteyden tekniikassa
Laserhitsausteknologia saavuttaa hitsausvoiman 92% emämateriaalista.
Modulaarinen, nopeasti vapautuva muotoilu vähentää asennusajan 2,5 tuntiin.
Iv. Järjestelmän suorituskyvyn todentaminen 1. vaatimustenmukaisuussertifikaatti
Sertifioitu ECE R110 -standardille, pakokaasu HC -päästöt<50ppm
Optional 300-mesh high-flow metal catalyst, conversion efficiency >95%
3. Optimoidut akustiset ominaisuudet
Äänenpainetaso on vähentynyt 4DB tietyllä taajuusalueella (80-250 Hz), poistaen resonanssikelun
Ylläpitää V8-moottorin ainutlaatuisen taajuusalueen akustisia ominaisuuksia (3500-6000 rpm)
V. Teknologian laajennettu arvo
Tämä ratkaisu paljastaa titaaniseosten potentiaalin autotekniikassa:
Materiaalin käyttöaste nousi 85%: iin (verrattuna noin 65%: iin tavanomaisissa prosesseissa)
Corrosion resistance over a lifetime of over 15 years (salt spray test >2000H) Teknisen tuen tarjoaminen uusien energiaautojen lämmönhallintajärjestelmälle (lämmönjohtavuus 16.4W/m · K)
Tämä päivitysratkaisu saavuttaa kaksinkertaisen läpimurron suorituskyvyn parantamisessa ja kevyessä titaaniseoksen innovatiivisella sovelluksella. Verrattuna perinteisiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin pakokaasujärjestelmiin, titaaniseosliuokset tarjoavat merkittäviä etuja painon vähentämistehokkuudessa ja lämmönhallinnan suorituskyvyssä. Tämä tekninen lähestymistapa tarjoaa arvokkaita näkemyksiä materiaalivalinnasta superautojen valmistuksessa. Titaaniseoskustannusten laskiessa 8-10% vuodessa sen odotetaan tunkeutuvan huippuluokan siviiliajoneuvoihin tulevaisuudessa.
Yhtiöllä on johtavia kotimaisia titaanikäsittelytuotantolinjoja, mukaan lukien:
Saksan tukeva tarkkuus titaaniputken tuotantolinja (vuotuinen tuotantokapasiteetti: 30 000 tonnia);
Japanilainen teknologia titaanikalvon valssauslinja (ohuin-6 μm);
Täysin automatisoitu titaanin sauvan jatkuva suulakepuristuslinja;
Älykäs titaanilevy ja nauhan viimeistely mylly;
MES -järjestelmä mahdollistaa koko tuotantoprosessin digitaalisen hallinnan ja hallinnan, saavuttaen tuotteen ulottuvuuden tarkkuuden ± 0,01 μm.
Sähköposti
