Miksi titaanin hitsaus eroaa ruostumattomasta teräksestä?
Ruostumattoman teräksen hitsaajat olettavat usein, että titaani on sama. Se ei ole.
Titaani on reaktiivinen. Hitsauslämpötilassa se imee ilmasta happea, typpeä ja vetyä. Likaantuneet hitsit muuttuvat hauraiksi ja halkeilevat.Ruostumaton teräs kestää jonkin verran ilmaa hitsauksen aikana. Titaani ei.
ASTM B338 GR1 titaaniputkivaatii samoja hitsausvarotoimia kuin muut titaanilaadut. Ei pikanäppäimiä.
Saat täydelliset tekniset tiedotASTM B338 GR1 titaaniputki, mukaan lukien hitsattavuustiedot ja lisäainesuositukset, katso tuotesivu täältä.
Argon-suojausvaatimukset
Hitsausalue on suojattava ilmalta, kunnes metalli jäähtyy alle 400 astetta (750 astetta F).
Kolme vyöhykettä vaativat suojauksen:
Hitsauslätäkkö (etusuoja)
Hitsauksen takapuoli (taustahuuhtelu)
Lämmön-vaikuttama vyöhyke hitsin perässä (jäljessä oleva kilpi)
Putkien hitsaukseen,100 % argon-taustahuuhtelu vaaditaan.Ei poikkeuksia. Tyhjennys on suoritettava ennen kaaren iskemistä ja jatkua kaaren pysähtymisen jälkeen, kunnes putki jäähtyy.
Hyväksytyt suojakaasut:Puhdas argon (vähintään 99,995 %). Argon-heliumseokset ovat hyväksyttäviä, mutta eivät välttämättömiä. Älä käytä argon-CO₂-seoksia. CO₂ saastuttaa titaania.
Merkkejä riittämättömästä suojauksesta:Sinistä, olkia tai harmaata värimuutoksia hitsauksessa tai viereisessä putken pinnassa. Oikein suojattu hitsi on kirkkaan hopeaa.

Täytemetallin valinta
PikkuhitsaukseenGR1 titaaniputket, täytemetallia ei yleensä tarvita. Hitsaus tehdään sulattamalla putken reunat suoraan.
Kun täyteainetta tarvitaan (korjauksen tai sopimattoman{0}}sovituksen vuoksi), käytäGR1 tai GR2 titaaninen täyttötanko. Älä käytä ERTi-5 (6Al-4V) täyteainetta GR1-jalometalliin. Lujuuden ja taipuisuuden epäsuhta aiheuttaa ongelmia.
Täyttötanko on puhdistettava ennen käyttöä.Pyyhi asetonilla ja säilytä puhtaassa astiassa. Öljyinen tai likainen täyteaine saastuttaa hitsin.
Puhdistusvaiheet ennen hitsausta
Saastuminen on tärkein syy epäonnistuneille titaanihitsauksille.
Vaaditut puhdistusvaiheet:
Poista öljy, rasva tai sormenjäljet asetonilla tai isopropyylialkoholilla
Poista oksidikerros puhtaalla ruostumattomasta teräksestä valmistetun teräsharjalla (vain titaanille -, jota ei koskaan käytetä hiiliteräkselle tai muille metalleille)
Pyyhi uudelleen liuottimella
Hitsaa 4 tunnin sisällä puhdistuksesta
Älä käytä:Klooratut liuottimet (hiilitetrakloridi, trikloorietyleeni). Nämä jättävät jäämiä, jotka aiheuttavat jännityskorroosiohalkeilua.
Älä käytä:Hiomatyynyt tai pyörät, joita on käytetty muihin metalleihin. Upotetut rautahiukkaset aiheuttavat myöhemmin galvaanista korroosiota.
Yleisiä hitsausvirheitä
| Vika | Aiheuttaa | Ennaltaehkäisy |
|---|---|---|
| Sininen tai oljenväri | Riittämätön argonsuojaus | Lisää kaasuvirtausta, tarkista tyhjennys, lisää takasuojus |
| Harmaa hitsaus | Vakava saastuminen | Puhdista perusmetalli, tarkista kaasun puhtaus, vaihda täyte |
| Hitsaussaumassa halkeamia | Vetyhaurastumista | Tarkista argonlinjan kosteus, puhdista epäjalo metalli |
| Huokoisuus | Likainen perusmetalli tai täyteaine | Puhdista huolellisesti, säilytä täyteaine asianmukaisesti |
| Undercut | Liian suuri virta tai ajonopeus | Pienennä ampeeria, lisää ajonopeutta |
| Epätäydellinen fuusio | Alhainen virta tai huono sovitus- | Säädä parametreja ja varmista, että putken päät ovat neliömäisiä |
Kaikki sinisen, oljen tai harmaan väriset hitsit tulee hylätä.Värimuutosten jauhaminen pois ei korjaa ongelmaa. Alla oleva metalli on jo hauras.
Hitsauksen testausvaatimukset
HitsaukselleASTM B338 GR1 titaaniputki, standardi edellyttää:
Pyörrevirtatesti- 100 % hitsisaumasta
Tasoitustesti- hitsisauma ei saa halkeilla, kun putki litistetään
Soihdutustesti- hitsisauma ei saa halkeilla, kun putken päätä laajennetaan
Kriittisille sovelluksille on saatavilla lisätestejä:
Radiografinen testaus (RT)- havaitsee sisäiset hitsausvirheet
Penetranttitestaus (PT)- havaitsee pintahalkeamia
Taivutustesti- vahvistaa hitsausalueen sitkeyden
Nämä testit on dokumentoitava tehtaan todistukseen.Jos toimittaja ei pysty toimittamaan pyörrevirtatuloksia hitsatuille putkille, putket eivät täytä ASTM B338:aa.
Kauppahitsaus vs kenttähitsaus
Kauppahitsaus(putkitehtaalla) on automatisoitu. Parametreja ohjataan. Argonsuojaus on johdonmukainen. Laatu on korkea.
Kenttähitsaus(asennuksen tai korjauksen aikana) on manuaalinen. Pukeutuminen-on vaikeampaa. Argonin puhdistaminen on vaikeampaa. Laatu riippuu hitsaajan taidosta.
KenttähitsaukseenGR1 titaaniputket, lisävarotoimia tarvitaan:
Käytä suurempaa argon-huuhtelutilavuutta vuotojen kompensoimiseksi
Käytä polttimessa takasuojusta
Hitsaus tyynessä ilmassa (ei tuulettimia tai vetoa)
Testaa ensimmäiset hitsit ja leikkaa ne tarkastusta varten
Monet valmistajat vaativat titaanin hitsaajan pätevyyden ennen kenttätöiden aloittamista.Täydellisiä ruostumattoman teräksen hitsejä suorittava hitsaaja voi epäonnistua titaanissa.
FAQ
1. Voidaanko GR1-titaaniputki hitsata ruostumattomaan teräkseen?
Ei suoraan. Titaani ja ruostumaton teräs muodostavat hauraita metallien välisiä yhdisteitä. Käytä siirtymäliitosta (räjähdys-sidottu titaani-ruostumaton teräslevy) tai mekaaninen liitos (laipat, holkit).
2. Mitä tapahtuu, jos titaanihitsaus muuttuu siniseksi?
Sininen väri tarkoittaa happikontaminaatiota. Hitsausmetalli on hauras. Se halkeilee rasituksessa tai käytössä.Leikkaa sininen hitsi ja{0}}hitsaa uudelleen asianmukaisella suojauksella.
3. Voidaanko samaa volframielektrodia käyttää titaaniin ja ruostumattomaan teräkseen?
Ei. Volframi voi poimia rautaa ruostumattomasta teräksestä ja siirtää sen titaanihitsaukseen. Rautakontaminaatio aiheuttaa galvaanista korroosiota.Käytä volframielektrodeja vain titaanille.
4. Tarvitaanko esilämmitystä GR1-titaanihitsauksessa?
Ei. GR1 ei vaadi esilämmitystä. Liiallinen esilämmitys (yli 150 astetta) itse asiassa lisää kontaminaatioriskiä, koska kuuma metalli imee happea nopeammin.
5. Mikä on hitsattujen GR1-putkien seinämän vähimmäispaksuus?
0,5 mm on käytännöllinen minimi hitsatuille ja vedetyille putkille. Sen alapuolella hitsaus on vaikeaa ja hitsaussaumasta tulee epäluotettava. Ohuemmille seinille käytä saumatonta.
6. Voidaanko GR1-putkia hitsata kentällä ilman taustahuuhtelua?
Ei. Jotkut urakoitsijat yrittävät ohittaa halkaisijaltaan pienien putkien taustahuuhtelun. Hitsausjuuri hapettuu ja epäonnistuu.Taustapuhdistus ei ole valinnainen.
7. Kuinka tarkistaa argonkaasun puhtaus titaanihitsauksessa?
Käytä kaasun puhtausmittaria tai hitsaa testikuponki ja etsi väriä. Hopeinen hitsi tarkoittaa puhdasta argonia. Sininen tai olki tarkoittaa saastumista. Grade 5 argon (99,995 %) on hyväksyttävä vähimmäismäärä.
8. Voidaanko GR1 hitsata GR2:een?
Kyllä. GR1 ja GR2 ovat täysin yhteensopivia. Käytä GR2-täyteainetta tai ei täyteainetta. Hitsillä on ominaisuuksia näiden kahden laadun välillä.
9. Mikä on suurin sallittu värimuutos ASTM B338:n mukaan?
Vaalea olkiväri hitsin takapuolella on joidenkin tulkintojen mukaan sallittu, mutta useimmat ostajat määrittelevät senei värimuutoksiakummallakin puolella. Hopea on ainoa hyväksyttävä väri kriittiseen palveluun.
10. Vähentääkö hitsaus GR1:n korroosionkestävyyttä?
Ei, jos se tehdään oikein. Oikein suojatulla hopeahitsauksella on sama korroosionkestävyys kuin perusmetallilla. Likaantunut sininen tai harmaa hitsi syöpyy ensisijaisesti.
Pakkaus
Korroosionesto--VCI-paperi:Yksittäin kääritty pintakäsittelyn suojaamiseksi.
Mukautettu EVA-vaahto:Pienemmille osille ja tarkkuuskomponenteille käytämme laser{0}}leikattuja vaahtomuovia estämään liikkumista kuljetuksen aikana.
Kaksi{0}}seinämäiset laatikot:Kaikki lähetykset lähetetään vahvistetuissa laatikoissa, jotka on mitoitettu raskaan rahdin tarpeisiin, jotta sijoituksesi saapuvat moitteettomassa kunnossa.

Tilamme ja laitteistomme
Valmistamme{0}}talossa käyttämällä saksalaisia-suunniteltuja CNC-sorveja ja jyrsintäkeskuksia. Tehdaslattiamme on varustettu:
Tyhjiöhehkutusuunit:Pintakontaminaation nollan varmistamiseksi lämpökäsittelyn aikana.
Lasertarkastusjärjestelmät:Jokainen erä mitataan mittatarkkuuden varmistamiseksi 0,01 mm:n sisällä.
Puhdashuoneen kokoonpano:Lääketieteellisten ja elintarvikelaatuisten{0}}tuotteidemme lopullinen kokoonpano tapahtuu valvotussa ympäristössä hiukkaskontaminaation estämiseksi.






