Kuinka saumattomia titaaniseoksesta valmistettuja putkia valmistetaan

Jos hankit korkean{0}}tehokkuudentitaanituotteet, ymmärtää tuotantoprosessinsaumaton titaaniseosputketon avainasemassa. Näitä putkia käytetään laajalti ilmailu-, kemian- ja lääketeollisuudessa niiden erinomaisen korroosionkestävyyden, lujuuden ja monipuolisuuden ansiosta. Selvitetään prosessi vaihe vaiheelta, jotta tiedät, mikä tekee korkeasta-laadustaräätälöity titaani putki.

Ennen sukellusta sinun tulee tietää, että titaaniseoksesta valmistettuja putkia on kahta päätyyppiä:saumaton ja hitsattu.Tämä artikkeli keskittyy saumattomiin putkiin.

Saumattomat putket luokitellaan myös halkaisijan mukaan:

Halkaisijaltaan suuret-putket: Nimellishalkaisija > 200 mm

Pienet{0}}halkaisijaiset putket: Nimellishalkaisija Enintään 200 mm

Putken halkaisija määrittää aihion valmistusmenetelmän, joten oikean prosessin valinta on kriittinen.

Hanki yksityiskohtaiset tekniset tiedot

Aihio on saumattoman putken "raaka muoto". Aihioiden valmistukseen käytetään kahta päämenetelmää:

Punch Extruusio: Joustava mutta kallis

Lävistyspuristuksessa kuumennettu titaaniharkko työnnetään muotin läpi onton aihion muodostamiseksi. Edut ovat:

Joustavuus: Tukee useita eritelmiä, ihanteellinen suurille{0}}halkaisijaisille putkille

Parannetut ominaisuudet: Suuri muodonmuutos jalostaa rakeita ja parantaa lujuutta, jopa matalan{0}}plastisten metallien kohdalla

Mutta on kompromisseja-: suuri metallinkulutus, kalliit työkalut ja pinnan laatu voivat olla haastavia.

Suuremmilla halkaisijoilla käänteinen suulakepuristus on usein edullinen, koska se vähentää voiteluaineen käyttöä ja parantaa pinnan laatua.

Skew Rolling: Kustannus{0}}tehokas mutta vähemmän joustava

Vinovalssaus kuljettaa titaanitauvan telojen läpi aihion muodostamiseksi. Sen etuja ovat:

Pienemmät kustannukset: 50–70 % rei'ityspuristamisesta

Yksinkertaisempi käyttö: Hyvä pinnanlaatu

Rajoitukset: vähemmän joustavat, yksittäiset{0}}erittelyt, eivät sovellu erittäin ohuille seinille.

Näet eron tästä vertailutaulukosta:

Aihion valmistuksen jälkeen se on rullattava lopulliseen saumattomaan putkeen. Valssausolosuhteet vaikuttavat suoraan tarkkuuteen ja laatuun.

Hot Rolling vs Cold Rolling

Kuumavalssaus: Harvoin käytetty nykyään, vähemmän tarkka, korkea meistin kuluminen

Kylmävalssaus: Suoritetaan huoneenlämmössä, erinomainen tarkkuus, laajalti suositeltu

Kylmärullaustyypit: kaksi-rullaa vs. kolme{1}}rullaa

Valssausparametrit määräävät putken mekaaniset ominaisuudet. Keskeisiä tekijöitä ovat:

Muodonmuutosmäärä: Optimoi lujuuden ja taipuisuuden

Syöttönopeus: Tasapainottaa tehokkuutta ja laatua

Valssauskierrokset: Varmistaa tasaisen seinämän paksuuden samalla kun kustannukset pysyvät hallinnassa

Esimerkiksi kylmävalssaus, joka lisää muodonmuutosta 20 %:sta 30 %:iin, voi nostaa vetolujuutta 1207,5 MPa:sta 1223,5 MPa:iin ja venymää 12,75 %:sta 13,25 %:iin.

Keskustele projektisi vaatimuksista

Hanki ilmainen näyte ja arviointi

Tehtaamme on erikoistunut kansainväliseen titaanimateriaalien kauppaan ja valmistaa ammattimaisesti korkealaatuisia-sarjatuotteita, kuten titaaniputkia, titaanitankoja, titaanilevyjä, titaanilankoja ja titaaniliuskoja. Tehdas on varustettu kansainvälisesti edistyneillä tuotanto- ja testauslaitteilla, mukaan lukien tarkkuustaontayksiköt, nopeat -kylmävalssaamot, tyhjiösulatusuunit, CNC-kehräyskoneet, jatkuvavetoiset tuotantolinjat ja automatisoidut pintakäsittelyjärjestelmät. Yhdessä tarkkojen testausinstrumenttien, kuten spektrometrien ja ultraäänivirheilmaisimien, kanssa varmistamme koko prosessin tarkan hallinnan raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin. Olemme sitoutuneet tarjoamaan maailmanlaajuisille asiakkaille titaanituotteita, jotka tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn ja täydellisen valikoiman eritelmiä vakaiden ja luotettavien prosessien ja tiukan laadunhallinnan avulla, jotka täyttävät huippuluokan teollisuuden, kuten energia-, kemian-, ilmailu- ja lääketieteen sovellustarpeet.

Panostamme suuresti tuotteidemme kuljetusturvallisuuteen ja toimitusten laatuun. Kaikki titaanimateriaalit on pakattu tiukkojen -teollisten ratkaisujen avulla: titaaniputket ja -tangot läpikäyvät ruosteenestokäsittelyn, kääritään tiukasti vedenpitävällä joustavalla kalvolla ja asetetaan sitten vahvistettuihin puu- tai rautalaatikoihin, jotka on vuorattu kosteudenkestävällä-paperilla ja joihin on lisätty täyteaineita, jotka estävät liukumisen ja törmäykset kuljetuksen aikana. Titaanilevyt ja -nauhat on peitetty suojakalvolla, varustettu reunasuojaimilla, erotettu kerros kerrokselta kosteudenkestävällä-paperilla, ladattu tukeville puisille tai teräslavoille ja kiinnitetty tukevasti teräsnauhoilla. Hienot titaanilangat on kierretty siististi erikoiskeloille ja kapseloitu suljettuihin laatikoihin, jotka ovat veden- ja pölytiiviitä. Jokaiseen pakkausyksikköön on liitetty selkeät tuoteetiketit, materiaalitodistukset ja kosteus{8}}suojaindikaattorit, jotka varmistavat, että tavarat pysyvät ehjinä, selkeästi merkittyinä ja toimitetaan turvallisesti maailmanlaajuisille asiakkaille pitkän matkan -meri- ja multimodaalikuljetuksissa.

Keskustele projektisi vaatimuksista