Gnee Hot - tuotteiden myynti
ASTM B 861 titaaniseos saumattomia putkia
GR23 Lääketieteellinen titaaniputki
Ti-6A1-4V Medical Titanium -seos sauva
GR7 GR9 Precision Titanium Seos
Titanium luokan 1 nauhakela
Metallimateriaalien käsittelyn alalla titaani ja sen seokset käytetään laajasti ilmailu-, lääketieteellisissä, kemiallisissa ja muissa toimialoissa niiden erinomaisten fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien vuoksi. Titanium- ja titaaniseospalkkien, johtojen ja profiilien kysynnän tyydyttämiseksi eri aloilla uran rullauksesta on tullut tärkeä tuotantomenetelmä, joka on halkaisijoilla, joiden halkaisija on alle 100 mm, yleisten taisteluprosessien lisäksi. Tämä artikkeli tarjoaa yksityiskohtaisen johdannon Groove Rolling -teknologiaan ja sen ominaisuuksiin titaaniseospalkkeihin, johdoihin ja profiileihin.
Groove -rullaus on prosessointimenetelmä, jossa pyörivät rullat kohdistavat liikkuvaa voimaa metallimateriaaleihin aiheuttaen plastisia muodonmuutoksia. Titaniumseosten uran rullauksen aikana työkappale (ts. Titani -seosmateriaali käsitellään) syötetään pyörivien rullien väliin ja muodonmuutos vähitellen rullien puristamisessa, kunnes haluttu muoto ja mitat saavutetaan.




Titaaniseospalkkien, johtojen ja profiilien uran liikkumisella on seuraavat erilliset ominaisuudet:
Ei - yhtenäinen muodonmuutos
Työkappaleen muodon ja uran välisen eron vuoksi työkappaleen luonnollinen pidennys vaihtelee eri kohdissa sen leveyteen, mikä johtaa - yhtenäisiin muodonmuutoksiin. Tämä - yhtenäinen muodonmuutos voi vaikuttaa materiaalin mekaanisiin ominaisuuksiin ja pinnan laatuun. Siksi liikkuvien parametrien ja uran suunnittelu on valvottava tiukasti liikkuvuusprosessin aikana materiaalin tasaisen muodonmuutoksen varmistamiseksi.
Ylikuumeneminen
Titaanilla on suhteellisen alhainen lämmönjohtavuus, mikä tarkoittaa, että liikkumisen aikana syntynyt lämpö ei ole helposti hajotettu muodonmuutosvyöhykkeeltä. Kun muodonmuutosnopeus on korkea, alueet, joille tapahtuu vakavia muodonmuutoksia, ovat alttiita ylikuumenemiselle, mikä voi aiheuttaa muutoksia materiaalin mikrorakenteessa, mikä vaikuttaa sen mekaanisiin ominaisuuksiin ja korroosionkestävyyteen. Siten liikkumisen aikana on toteutettava asianmukaiset jäähdytystoimenpiteet materiaalin lämpötilan alentamiseksi ja ylikuumenemisen estämiseksi.
Korkea tuotannon tehokkuus, mutta monimutkaiset työkalut
Groove -liikkuvuusmenetelmä tarjoaa korkean tuotannon tehokkuuden, koska useita liikkuvia kulkuja voidaan suorittaa yhdessä operaatiossa, vähentäen tuotantojaksoja ja kustannuksia. Vierailutyökalut ovat kuitenkin suhteellisen monimutkaisia ja vaativat tarkkaa suunnittelua ja valmistusta urien tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Lisäksi tarvitaan titaaniseosprofiileja, joissa on lukuisia lajikkeita ja pieniä eriä, tarvitaan suuri määrä uria, joilla on erilaisia eritelmiä ja muotoja. Urien vaihtaminen vaatii liikkuvan tehtaan säädöt ja kalibroinnin, joka on työväenpuolueen - intensiivistä ja aikaa - kuluttaen, tuotantokustannusten lisääminen. Siksi uran rullausta käytetään harvoin titaaniseosprofiileihin; Sen sijaan muut pienille - erätuotannolle sopivat prosessointimenetelmät ovat parempia.
Sivuttais leviää suurempi kuin teräs
Titaniumseosten uran liikkumisen aikana sivuttaislevitys (ts. Työkappaleen muodonmuutos leveyssuunnassa) on suurempi kuin teräksen. Tämä tarkoittaa, että työkappaleen muodonmuutokseen on kiinnitettävä suurempaa huomiota leveyssuunnassa liikkumisen aikana, jotta vältetään liiallinen tai riittämätön leviäminen. Samanaikaisesti tämä ominaisuus on otettava täysin huomioon uran suunnittelussa varmistaakseen, että valssattu materiaali täyttää vaaditun muodon ja mitat.
Yhteenvetona voidaan todeta, että Groove Rolling Technology Titanium -seospalkkeihin, johdoihin ja profiileihin tarjoaa etuja, kuten korkean tuotannon tehokkuuden ja laajan sovellettavuuden, mutta se asettaa myös tiettyjä haasteita ja rajoituksia. Uran liikkuvuustekniikan hyödyn hyödyntämiseksi ja rajoitusten ratkaisemiseksi on välttämätöntä jatkaa liikkuvien prosessien ja laitteiden suunnittelun optimointia materiaalien käsittelyn laadun ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
GNEE: n toimittamat titaanituotteet
CNC: n koneistettu osa
|
Koneistuslaitteet |
10 CNC -napautuskeskus, 260cnc -sorvi, 200 automaatti sorvi, 2 Mazak Five Axis CNC jne. Lisäämme noin 10 soraa joka kuukausi |
|
Käsittely |
Kääntyminen, jyrsintä, poraus, napautus, knurling, langan EDM, hionta, kaiverrus, knurling jne. |
|
Suvaitsevaisuus |
+/- 0,005 mm |
|
Materiaali |
Kupari, teräs, alumiini, messinki, ruostumaton teräs, titaani, muovit (PEEK, ABS, Teflon, Akryyli, Delrin, PP, PMMA, PC, POM, |
|
Pintakäsittely |
Nikkelipinnoitus, anodisoiva, charmepinnoitus, harjaus, kiillotus, mustan, jauhekastelu, hiekkapuhdistus, de - bing, bing, |
|
Piirustusmuoto |
JPEG, PDF, DWG, DXF, IGS, STEP, CAD |
|
Mouk |
MOQ: ta ei vaadita, 1 kpl on meille hieno. |
|
Läpimenoaika |
1-30 päivää tilauksesi vastaavasti. |
|
Laatujärjestelmä |
100% tarkastus ennen lähetystä (CMM, projektori, mittari ja muut tarkastustyökalut) |
|
Koko |
Räätälöinti |
|
Standardi |
OEM/ODM |
|
Fob -portti |
Xiamen, Kiina |
|
Maksaa |
50 % T/T etukäteen, 50 % ennen lähetystä. Hyväksy T/TL/C, Escrow, Paypal, Western Union |
|
Pakkaus |
Kartonilaatikko, puinen kotelo, kuormalava jne. |
|
Kuljetus- |
Merellä, ilmassa, DHL, UPS, FedEx, TNT tai EMS, ECT. |
Titaaniputki
|
Nimi |
Titaaniputki ja putki |
|||
|
Materiaali |
Puhdas titaani/ titaaniseos |
|||
|
Standardi |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
|||
|
Yleinen luokka |
Kansalliset standardiluokat: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|||
|
|
Pituus: 50-6000 mm tai asiakasvaatimusten mukaan |
|||
|
Ulomman halkaisija: 3-300 mm tai asiakasvaatimusten mukaan |
||||
|
Seinämän paksuus: 0,2-5,5 mm tai asiakasvaatimusten mukaan |
||||
|
Osiomuoto |
Pyöreä/neliö/soikea/spiraali/baari |
|||
|
Pinta |
Kirkas hehkutus, peittaus, kiillotus |
|||
Titaanitanko
|
Materiaali
|
Puhdas titaani- ja titaaniseos
|
|
Titaaniluokka
|
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23
|
|
Standardi
|
ASTM B348/ASME SB348, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4928 jne.
|
|
Muoto
|
Titaani pyöreä sauva/baari, titaani neliötanko/baari, titaani litteä sauva/baari
Titanium suorakulmiotanko/baari, titaani heksa sauva/bar |
|
Halkaisija
|
1-300 mm, muokattavissa
|
|
Pituus
|
50 mm-6000 mm, muokattavissa
|
|
Suvaitsevaisuus
|
h6~h13 H10~H13
|
|
Pinta
|
Kirkas/ kiillotettu/ koneistettu
|
|
Päätekniikka
|
Kuuma taottu; Kuuma rullattu; Kylmä vedetty; Suoraa jne
|
|
Lämmönkäsittely
|
Yleensä hehkutetaan, mutta kiinteä liuos ja ikääntyminen voivat myös olla OK
|
|
Materiaali-
|
Mukaan. EN 10204.3.1
Mukaan lukien kemiallinen koostumus ja mekaaninen ominaisuus |
|
Soveltaminen
|
Metallurgia, elektroniikka, lääketieteellinen, kemikaali, öljy, farmaseuttinen, ilmailu- jne.
|
Titaanilevy/levy/nauha
|
Luokka |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standardi |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Koko |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500mm (paksuus x leveys x pituus) |
|
Soveltaminen |
Metallurgia, elektroniikka, koneet, lääketieteellinen hoito, kemianteollisuus, öljy, lääketieteellinen hoito, ilmailutila |
|
Tarjontatila |
M (y/ r/ st) |
|
Ominaisuus |
Korkea korroosionkestävyys, alhainen tiheys, hyvä lämpöstabiilisuus |
|
Tekniikka |
Kuuma taottu, kuuma rullattu, kylmä rullattu, hehkutus, pettaus |
|
Pinta |
Kirkas, kiillotettu, peittaus, happojen puhdistus, hiekkapuhallus |
|
Pakkaus |
Vienti vakiona |
|
Maksuehdot |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, Paypal |
|
Todistus |
ISO 9001: 2008; Kolmas testikertomus; Tüv Rheinland; |
|
Toimitusaika |
7-15 päivän mukaan tuotteen määrän ja prosessin mukaan |
|
Laatu ja testi |
Kovuustesti, taivutuskoe, hydrostaattinen jne. |
Titaanilanka
|
Langan muoto |
Pyöreä lanka |
|
Halkaisijaltaan (mm) |
0.1-2.5 |
|
Standardit |
ASTM F2063, GB 24627 |
|
Halkaisijatoleranssi |
± 0,001 mm |
|
Pintapinta |
Musta hapettune, kevyesti hapettunut, kirkas, erittäin kirkas, kiillotettu, puhdas |
|
Toimitusolosuhteet |
Suorattu superelastinen, kylmä - toimi |
|
Toimituslomake |
Kela haava, suora |

Meistä
GNEE on luotettava viejä korkealle - puhtaustitanium -raaka -aineiden. Hyödynnämme edistyneitä taonta- ja tarkkuus CNC -koneistusta paremman tuotteen laadun varmistamiseksi. Jokainen lähetys taataan tiukan pre -- lähetystarkastusprosessin avulla, joka tarkistaa kemiallisen koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet ja mittatarkkuuden globaalien standardien täyttämiseksi.
Sähköposti:sale@gneemetal.com
Neliömetriä rakennettu
Yrityksen työntekijät
Yhteistyökumppani
Vuoden kokemus





