Gnee Hot - tuotteiden myynti
Korkea lujuus Gr5 titaaniputki
GR23 BIO - Lääketieteellinen titaanitanko
TI-6A1-4V GR5 Titanium seoslevy
Kulutusvastusluokka 12 titaanilevy
Ohuet seinän titaanikalvonauhat
GR1 GR2 GR5 Titanium seosfolio
Titaanimateriaaleja käytetään laajasti ilmailu-, lääketieteellisissä, kemiallisissa ja muissa kentissä niiden suuren lujuuden, pienitiheyden, erinomaisen korroosionkestävyyden ja korkean - lämpötilan suorituskyvyn vuoksi. Titaanimateriaalien prosessoinnissa taonta toimii kriittisenä muodostumismenetelmänä, joka soveltaa ulkoista voimaa plastisen muodonmuutoksen indusoimiseksi, siten muuttaen mittoja, muokkaamalla materiaalia ja parantamalla sen ominaisuuksia. Tämä artikkeli tarjoaa yksityiskohtaisen johdannon tekniikan taontatekniikkaan, mukaan lukien erityyppiset taontamenetelmät ja niiden ominaisuudet.
Taontamenetelmien luokittelu
Avaa - kuole taonta:
Avaa - kuole taonta on perusteellisin taontamenetelmä, jossa työkappale muodostaa vapaasti ylemmän ja alemman alasajan välillä. Tämä menetelmä soveltuu yksinkertaisten - muotoiltujen väärentämien tuottamiseen, joilla on alhaiset tarkkuusvaatimukset, kuten suuret vaihteet ja akselit. Sen etuja ovat prosessin joustavuus ja vahva sopeutumiskyky, mutta sillä on vähän materiaalien käyttöä ja se vaatii korkeaa taistelutaitoa.
Suljettu - kuole taonta:
Suljettu - Kietapaus sisältää työkappaleen muotoilun muotissa. Muotin kokoonpanon perusteella se voidaan jakaa avoimeen - die ja suljettu - die -taonta. Suljettu - die -taonta, joka ei tuota salamaa, tarjoaa suurta materiaalin käyttöä ja mittatarkkuutta, mikä tekee siitä sopivan kompleksin - muotoiltujen väärentämisten massatuotantoon. Sen etuihin sisältyy korkea tuotannon tehokkuus ja erinomainen taontalaatu, mutta se sisältää korkeat muotikustannukset ja vaatii säännöllistä ylläpitoa.
Suulakepuristus:
Urtruusio sisältää työkappaleen asettamisen suulakepuristuskammioon ja paineen kohdistaminen muotin ja suulakepuristustangon läpi materiaalin pakottamiseksi muotin aukon läpi muotoilua varten. Tämä menetelmä sopii pitkien palkkien, putkien ja profiilien tuottamiseen. Sen etuihin kuuluvat korkean materiaalien käyttö ja anteeksiantojen tiheä sisäinen rakenne, mutta se vaatii merkittäviä laitteiden investointeja ja monimutkaisia prosesseja.
Rullata taonta ja poikittainen liikkuvuus:
Näitä menetelmiä käytetään ensisijaisesti pitkänomaisten materiaalien käsittelemiseen, kiertävien rullien tai rullien käyttämiseen työkappaleen jatkuvan muodonmuutoksen saavuttamiseksi. Niiden etuihin kuuluvat korkea tuotannon tehokkuus ja hyvän materiaalin hyödyntäminen, mikä tekee niistä sopivia suurille - asteikkojen tuotannolle.
Orbitaalin taonta, kiertotason ja renkaan liikkuminen:
Nämä menetelmät käyttävät pyöriviä muotteja paikallisiin tai työkappaleen yleiseen muotoiluun. Ne soveltuvat kompleksin - muotoilun, korkean - tarkkuuskuorien, kuten vaihteiden ja laakerirenkaiden tuottamiseen. Nämä taontamenetelmät vaativat usein tarkkaa muotin suunnittelua ja hallintaa korkean - laadukkaiden tuotteiden saavuttamiseksi.
Avainkohdat taontaprosessin
Taontasuhteen valinta:
Kohtuullinen taontasuhde on ratkaisevan tärkeä laadun parantamiseksi ja kustannusten vähentämiseksi. Liian pieni A -taontasuhde voi johtaa epätasaiseen sisäiseen rakenteeseen ja vähentyneeseen suorituskykyyn, kun taas liian suuri suhde voi lisätä taontavaikeuksia ja kustannuksia.
Lämmityslämpötila ja pitoaika:
Titaanimateriaalit vaativat lämmitystä ennen taonta plastisuuden parantamiseksi ja muodonmuutosvastuksen vähentämiseksi. Oikea lämmityslämpötila ja pitoaika varmistavat työkappaleen tasaisen sisälämpötilan välttäen ylikuumenemista tai polttamista.
Muodonmuutoksen määrä ja nopeus:
Kohtuullinen muodonmuutoksen määrä ja nopeus vaikuttavat merkittävästi pelaamisen mikrorakenteeseen ja ominaisuuksiin. Liiallinen muodonmuutos voi aiheuttaa halkeilua tai epätasaista muodonmuutoksia, kun taas liian nopea muodonmuutos voi aiheuttaa jäännösjännityksen taonta.
Muotin suunnittelu ja huolto:
Muotin suunnittelun laatu vaikuttaa suoraan väärentämisen muodostumisen tarkkuuteen ja pinnan laatuun. Muotteilla on oltava suuri lujuus ja kovuus kestämään korkeita lämpötiloja ja paineita taonta. Muotien säännöllinen ylläpito ja tarkastus ovat myös välttämättömiä toimenpiteitä taon laadun varmistamiseksi.
Titaanimateriaalien käsittely on monimutkainen ja tarkka teknologinen prosessi. Valitsemalla asianmukaiset taontamenetelmät, prosessiparametrien optimointi, kohtuullisten muottien suunnitteleminen ja prosessinhallinnan vahvistaminen, korkea - laatu ja korkea - suorituskykyinen titaanitietot voidaan tuottaa. Jatkuvan teknologisen kehityksen ja prosessiparannusten myötä titaanimateriaalien käsittely on yhä tärkeämpi rooli useammalla alalla.
GNEE: n toimittamat titaanituotteet
CNC: n koneistettu osa
|
Useimpien materiaalien mukautettu CNC -koneistusosat |
||||
|
Lainaus |
Piirustuksen (koko, materiaali, paksuus, sisällön käsittely ja vaadittava tekniikka jne. |
|||
|
Toleranssi 丨 Pinnan karheus |
+/-0.005 - 0.01 mm 丨 ra 0.2 - RA3.2 (Mukauta käytettävissä) |
|||
|
Materiaalit |
Titaani, alumiini, kupari, ruostumaton teräs, rauta, PE, PVC, ABS jne. |
|||
|
Pintakäsittely |
Kiillotus, yleinen/kova/värin hapettuminen, pintahamutus, karkaisu jne. |
|||
|
Käsittely |
CNC: n kääntö, jauhamisosat, poraus, automaattinen sorvi, napauttaminen, holkki, pintakäsittely jne. |
|||
|
Testauslaitteet |
CMM / työkalumikroskooppi / multi - yhteinen käsivarsi / automaattinen korkeusmittari / manuaalinen korkeusmittari / valintamittari / karheuden mittaus |
|||
|
Piirustusmuodot |
Pro / E, auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
|||
|
|
1.) 24 tunnin verkkopalvelu ja lainaus |
|||
Titaaniputki
|
Materiaali
|
Puhdas titaani- ja titaaniseos
|
|
Titaaniluokka
|
Luokka 1-soittimainen titaani
Luokka 2-soittimainen titaani
Luokka 3-soittimainen titaani
Luokka 7-soittimainen titaani plus 0,12-0,25 %palladium
Luokan 9-titaaniseos (3 % alumiini, 2,5 % vanadiinia)
Luokan 12-titaaniseos (0,3 % molybdeeni, 0,8 % nikkeli),
|
|
Standardi
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB 862, AMS4911, AMS4928
|
|
Muoto
|
Pyöreä neliö suorakulmio
|
|
Tyyppi
|
Saumaton/hitsaus
|
|
Käsittely |
Saumaton titaaniputki: titaani sienen - Elektrodien tiivistäminen - Sulata - Forge - bar Billets - {- rullattu -}-} rullattu -
Hitsattu titaaniputki: Titani -sienen - Sekoivien elektrodien - Sulata - Forge - levybloot - kuuma rullattu - kylmäkäyttöinen - Romu - hitsaus - hitsattu putki |
|
Pinta
|
Kiillotus, poiminta, happo pesty, musta oksidi
|
|
Soveltaminen
|
1) Lämmönvaihdin, lauhduttimet, vedenkäsittely, suolanpoisto
2) Neste-, kaasu- ja öljykuljetus
3) Paine ja lämmönsiirto
4) Rakentaminen ja koriste
5) MoottoriBycle ja pyörä
|
|
Materiaali-
|
Mukaan. EN 10204.3.1
Mukaan lukien kemiallinen koostumus ja mekaaninen ominaisuus |
Titaanitanko
|
Tuotannonimi |
Titaanilähetysbaari |
|||
|
Luokka |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Koko |
Kaikki koot voidaan mukauttaa |
|||
|
Soveltaminen |
Metallurgia, elektroniikka, koneet, lääketieteellinen hoito, kemianteollisuus, öljy, lääketieteellinen hoito, ilmailutila |
|||
|
Ominaisuus |
Korkea korroosionkestävyys, alhainen tiheys, hyvä lämpöstabiilisuus |
|||
|
Tekniikka |
Kuuma taottu, kuuma rullattu, kylmä rullattu, hehkutus, pettaus |
|||
|
Pinta |
Kirkas, kiillotettu, peittaus, happojen puhdistus, hiekkapuhallus |
|||
|
Pakkaus |
Vienti vakiona |
|||
|
Toimitusaika |
10-25 päivää tuotteen määrän ja prosessin mukaan |
|||
|
Laatu ja testi |
Kovuustesti, taivutustesti, hydrostaattinen jne. |
|||
Titaanilevy/levy/nauha
|
Materiaali
|
Puhdas titaani- ja titaaniseos
|
|
Titaaniluokka
|
Gr1/gr2/gr3/gr4/gr5/gr7/gr9/gr12/gr5eli/gr23/ti-15333 jne
|
|
Standardi
|
ASTM B265/ASME SB265, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4911 jne.
|
|
Muoto
|
Titaniumfolio nauha/titaanilevylevy/titaanikela
|
|
Paksuus
|
0,02 mm ~ 100 mm
|
|
Leveys
|
10-3000 mm, muokattavissa
|
|
Pituus
|
Muokattavissa oleva
|
|
Pinta
|
Suolakurkku/hiekkapuhallus/kiillotus
|
|
Päätekniikka
|
Kuuma rullattu /kylmävalssattu
|
|
Lämmönkäsittely
|
Yleensä hehkutetaan, mutta kiinteä liuos ja ikääntyminen voivat myös olla OK
|
|
Materiaali-
|
Mukaan. EN 10204.3.1
Mukaan lukien kemiallinen koostumus ja mekaaninen ominaisuus |
|
Soveltaminen
|
Metallurgia, elektroniikka, lääketieteellinen, kemikaali, öljy, farmaseuttinen, ilmailu- jne.
|
Titaanilanka
|
Tuote |
Lääketieteellisen luokan titaanilanka (ASTM F67 / ASTM F136) kirurgisiin ja hammaslääketieteisiin |
|
Koko |
Suora johdin: 0,1 mm - 5.0 mm, toleranssi: ± 0,05 mm, enimmäispituus: 3000 mm (118 ") |
|
Materiaali |
Lääketieteellinen käyttö: Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr23 (Ti-6Al-4V Eli) |
|
Standardi |
ASTM F67, ASTM F136 (lääketieteellisille ja hammaslääketieteellisille sovelluksille) |
|
Pinta |
Kiillotettu, suolakurkku, oksidi - vapaa, musta (hapettunut) - sovelluksen perusteella |
|
Muoto |
Suora johdin, kelattu lanka (kela), leikkaa - - - pituus käytettävissä |
Meistä
GNEE on luotettava viejä korkealle - puhtaustitanium -raaka -aineiden. Hyödynnämme edistyneitä taonta- ja tarkkuus CNC -koneistusta paremman tuotteen laadun varmistamiseksi. Jokainen lähetys taataan tiukan pre -- lähetystarkastusprosessin avulla, joka tarkistaa kemiallisen koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet ja mittatarkkuuden globaalien standardien täyttämiseksi.
Sähköposti:sale@gneemetal.com
Neliömetriä rakennettu
Yrityksen työntekijät
Yhteistyökumppani
Vuoden kokemus
