Titaanin korroosionkestävyyden analyysi eri mediassa

Tuotteiden kuvaus

Yleisesti ottaen titaani osoittaa hyvää korroosionkestävyyttä hapettavissa väliaineissa (kuten typpihappo, kromihappo, hypokloorihappo ja perkloorihappo). Näissä väliaineissa titaani muodostaa tiheän oksidikalvon, joka estää tehokkaasti lisää korroosiota. Hapojen (kuten laimennettujen rikkihappo- ja suolahappoliuokset) vähentämisessä oksidikalvon passiivisuus on kuitenkin vaarantunut, mikä johtaa suhteellisen nopeaan korroosioasteen, joka nousee lämpötilan ja pitoisuuden noustessa.

Happojen pelkistämisessä raskasmetallien suolojen lisääminen voi merkittävästi estää korroosiota. Esimerkiksi titaani - palladiumseokset ja titaani - nikkeli - molybdeeni -seokset lisäämällä tiettyjä raskasmetallielementtejä, jotka osoittavat huomattavasti parantuneen korroosionkestävyyden verrattuna teollisiin puhtaan titaaniumiin. Tämä antaa näille seoksille mahdollisuuden toimia poikkeuksellisen hyvin tietyissä syövyttävissä ympäristöissä.

Titanium on yksi parhaimmista metallimateriaaleista typpihappoliuosten lämmityslaitteisiin. Kun altistuu 60% typpihapolle noin 193 asteessa, titaanilämmönvaihtimet eivät osoita merkittäviä korroosion merkkejä edes vuosien käytön jälkeen. Jopa kiehuen 40% ja 68% typpihappoa, vaikka korroosionopeus voi olla alun perin korkea, titaanin passiivisuus palautetaan nopeasti, mikä johtaa korroosioasteen merkittävään vähentymiseen. Tämä voi liittyä korroosioprosessin aikana tuotettujen titaanionien estäviin vaikutuksiin.

Korkeassa - lämpötilan typpihapossa titaanin korroosionkestävyys riippuu typpihapon puhtaudesta. Kun typpihappopitoisuus on välillä 20 - 60%, korroosio voi olla selvempi. Kuitenkin jopa typpihappoliuosissa, jotka sisältävät hivenalli -ioneja (kuten SI, CR, Fe ja TI), nämä ionit voivat auttaa lieventämään titaanikorroosiota. Ruostumattomaan teräkseen verrattuna titaani osoittaa korkeaa korroosionkestävyyttä korkeissa - lämpötilan typpihappoliuoksissa. Lisäksi Titaniumin korroosiotuote (TI⁴⁺) toimii erinomaisena estäjänä typpihapon korroosiolle.

Hiilattuissa rikkihapossa huoneenlämpötilassa teollisuuspuhdas titaani voi kestää vain rikkihappopitoisuuksia alle 5%. Lämpötilan laskiessa siedettävä rikkihappopitoisuus kasvaa. Kuitenkin, kun lämpötila nousee kiehumispisteeseen, titaani syövyttää jopa rikkihappopitoisuuksissa jopa 0,5%. Samassa lämpötilassa, jos typpikaasu johdetaan rikkihappoliuokseen, titaanin korroosionopeus kasvaa merkittävästi korkeammaksi kuin hiilihappo -olosuhteissa. Tämä korroosiokäyttäytyminen on yleensä samanlainen muissa vähentävissä epäorgaanisissa hapoissa.

Huoneen lämpötilassa teollisuuspuhdas titaani kestää suolahappoliuoksia alle 7%. Sen korroosionkestävyys kuitenkin vähenee merkittävästi lämpötilan noustessa. Vertailun vuoksi titaani - nikkeli - molybdeeni -seokset voivat vastustaa 9 -prosenttista suolahappoliuoksia, kun taas titaani - palladiumseokset voivat sietää jopa 27%: n pitoisuuksia kuin 27%. Korkeiden - valent -raskasmetalli -ionien (kuten rauta, nikkeli, kupari ja molybdeeni) lisääminen voi parantaa merkittävästi titaanin korroosionkestävyyttä. Tämä on yksi syy siihen, miksi titaania käytetään onnistuneesti hydrokloorihappojärjestelmissä hydrometallurgisessa teollisuudessa.

Lisäksi huoneenlämpötilassa teollisuuspuhdas titaani kestää fosforihappoliuoksia alle 30%. Lämpötilan noustessa siedettävä fosforihappopitoisuus kuitenkin vähenee vähitellen. 100 asteessa fosforihappopitoisuus on pidettävä noin 2%: lla. Siitä huolimatta, kun lämpötila saavuttaa kiehumispisteen, se ei nopeuta edelleen titaanikorroosiota.

Yhteenvetona voidaan todeta, että titaanin korroosionkestävyys eri väliaineissa vaihtelee merkittävästi sen ainutlaatuisten kemiallisten ominaisuuksien ja seostusmenetelmien vuoksi. Käytännöllisissä sovelluksissa on välttämätöntä valita sopiva titaanimateriaali tai seos, joka perustuu erityisiin syövyttäviin ympäristöihin ja vaatimuksiin operatiivisten tarpeiden tyydyttämiseksi.

GNEE: n toimittamat titaani -eritelmät

CNC: n koneistettu osa

Tyyppi	Poraus, etsaus, kemiallinen koneistus, laser koneistus, muu koneistuspalvelu, kääntyminen, langan EDM, nopea prototyyppi
Materiaali	Titaani,Alumiini, messinki, pronssi, kupari, karkaistu metalli, pre - caish metal, ruostumaton teräs, terässeos
Käsitellä	CNC -koneistus, CNC -käännös, CNC -jyrsintä, CNC -poraus, CNC -hiominen, CNC -poraus
Pintakäsittely	Anodisoiva, pinnoitus, kiillotus, hiekkapuhdistus, laserkaiverrus, oksidimusta, nikkelipinnoitus, kromiplat tai asiakkaan vaatimukset
Suvaitsevaisuus	+/- 0,01 mm
Läpimenoaika	Näyte: 7 päivää
Massatuotanto	2-3 viikkoa
Paketti	Vakiopakkaus tai muovianljit, sienilaatikko, pahvilaite jne. Voidaan räätälöidä asiakasryhmien mukaan
Soveltaminen	Laitteet, auto-, rakennus-, pääomalaitteet, energia, instrumentit, lääkinnälliset laitteet.

Titaaniputki

Materiaali	Puhdas titaani/ titaaniseos
Standardi	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630
Yleinen luokka	Kansalliset standardiluokat: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Amerikkalaiset vakioluokat: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Koko	Pituus: 50-6000 mm tai asiakasvaatimusten mukaan
	Ulomman halkaisija: 6-80 mm tai asiakasvaatimusten mukaan
	Seinämän paksuus: 0,35-10 mm tai asiakasvaatimusten mukaan
Tuotantoprosessi	Hitsaus tai saumaton
Osiomuoto	Pyöreä ja muut
Pinta	Kirkas hehkutus, peittaus, kiillotus
Pakkaus	Kela tai suora pituus laatikoiden mukaan

Titaanitanko

esine	Titaniumbaarit /titaanitanko
Standardi	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 jne.
Luokka	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4eli, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Halkaisija	1-500 mm
Pituus	1-12m
Pinta	Musta, kiillotus, harja, hiuslinja jne
Paketti	Tavallinen vientipaketti puulaatikon tai tarpeen mukaan
Soveltaminen	Titaniumbaaria käytetään pääasiassa koneissa ja laitteissa, elektrolaatti laitteet, lääketieteelliset ja kaikenlaiset tarkkuusosat ja muut teollisuus

Titaanilevy/kela

Titaanilevy ja arkkityyppi	Levy, arkki, nauha, kelat, kalvot, asunnot, verhottu levy, tavallinen arkki, rullauslevy, rullauslevy, litteä kiila, litteä arkki, kiilis Arkki, rullit, tyhjä (ympyrä), leikkaus, hehkutettu, pehmeä hehkutettu, descaloitu, kulutuspöytä, tarkistuslevy
Luokka	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Titaaniseoslevyn pituus	1000 mm-13000 mm tai tarpeen mukaan
Titaanilevyn leveys	1000 mm-1219 mm-1500 mm-1800mm-200 mm-2500 mm tai tarpeen mukaan
Epälevyn paksuus	0,3 - 120 mm tai tarvittaessa
ASTM B265 Titanium seoslevyprosessi	Kuuma/ kylmävalssattu/ taonta
Titaanilevy ASTM	ASTM B265
Titaaniarkki AMS	AMS 4902
Leveyden ja paksuuden toleranssit	EN 10258 (entinen DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium -seosliuska jousille, EN 10088 ASTM B265 Titanium -seosliuska (Yleinen)
CP -titaanilevyn standardit ja hyväksynnät	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Vakiolevy ja arkin koot	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Kylmän valssattu titaanilevy 0,5-6,4 mm
	Kuumavalssattu titaanilevy 3,0–60,0 mm
Epälevyn kovuus	Pehmeä, kova, puoliksi kova, neljännes kova, kevään kova ASTM B265 Titanium -seoksen arkkitoimittajat
Titaaniseosfoliokokojen saatavuus	Paksuus: 8-100 mikronia (0,00031-0,004 tuumaa)
	Leveys: jopa 500 mm (19,5 tuumaa)
	Paino (rullina): jopa 50 kg (110 lb); esim. - 1400 m 8 mikronilla ja AP - proksihoivasti 112 m 100 mikronilla.
Leikkaus	Kattavan palvelun tarjoamiseksi käytämme erilaisia leikkausmenetelmiä, mukaan lukien:
Plasmaprofiilit	Asiakkaan piirustuksina
Lisäarvopalvelut CP -titaanilevylle	Laserleikkaus, vesisuihku, plasman leikkaus, taivutus ja mekaaninen prosessointi, reunan valmistus, hitsaus, sahaus ja sahaaminen ja leikkaus.
Kiinan titaanilevyn valmistaja	ASTM B265 Titanium seoslevy: materiaali 3/16 ″ [5,00 mm] ja paksuuden yli ja yli 10 ″ [250 mm] leveä; Titanium -arkki: Materiaali alle 3/16 ″ [5,00 mm] paksuus ja 24 ″ [600 mm] ja leveyden yli; kevytmetalli titaanit verhottu levy: kevytmetalli titaani verhottu Levy on komposiittiteräslevy, joka on valmistettu sitoutumalla titaanilevylle jne .Astm B265 Titanium -seosliuska: Kylmä - rullattu materiaali Alle 3/16 ″ [5,00 mm] paksuus ja alle 24 ″ [600 mm].
Ei -lautasen alkuperä	KIINA
Din -lautasen pakkaus	Niput vedenpitävällä kankaalla ulkopuolella tai vanerilaatikko
Testata	UT, SGS -testaus, TUV jne

titaanilanka

Tuotteen nimi	Tehtaan suora titaanilanka Pure Titanium Seos Wire -tarjous voidaan myydä
Materiaali	Puhdas titaani- ja titaaniseos
Titaaniluokka	Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5EELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/Nitinoli -seos
Standardi	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) jne.
Muoto	Titaanikäämilanka/titaani -kelalanka/titaani suora johdin
Vaijerimittari	Dia (0,06--6) *l
Käsitellä	Bab Billets - kuuma rullaus - piirustus - hehkutus - vahvuus - pickling
Pinta	Kiillotus, poiminta, happo pesty, musta oksidi
Päätekniikka	Kuuma taottu; Kuuma rullattu; Kylmä vedetty; Suoraa jne
Materiaali-	Mukaan. EN 10204.3.1 Mukaan lukien kemiallinen koostumus ja mekaaninen ominaisuus
Soveltaminen	Hitsaus, teollisuus, lääketieteellinen, ilmailu-, elektroniikka jne