Hydrauliset CNC-koneistetut komponentit

Valmistamme räätälöityjä hydraulisia CNC-koneistettuja komponentteja asiakkaan piirustuksista ja CAD-tiedostoista, mukaan lukien venttiilirungot, jakotukilohkot, männät, puolat, holkit, akselit, liittimet, adapterit ja hydraulikotelot. CNC-sorvaus-, jyrsintä-, 5-akselinen työstö-, sveitsiläinen CNC- ja sorvaus-jyrsintoimintomme tukevat hydraulisylinterien, venttiilien, pumppujen, jakoputkien ja siirrettävien hydraulilaitteiden tiiviitä komponentteja.

Prototyypeistä ja pienimääräisistä-tilauksista toistuvaan tuotantoon koneistamme metallisia hydraulikomponentteja määritettyihin mittoihin, kierteisiin, porauksiin, tiivistyspintoihin ja geometrisiin toleransseihin.

 

Tarjoamme tarkkaa CNC-työstöä hydraulikomponenteille, joilla on monimutkaiset geometriat, kriittiset poraukset, kierreliitokset, tiivistyspinnat ja tiiviit{0}}liitännät. Erilaiset työstöprosessit valitaan kappaleen geometrian, koon, toleranssin ja tuotantomäärän mukaan.

CNC-työstöprosessi	Hydrauliset komponentit	Avainominaisuus
CNC-sorvaus	Männät, akselit, puolat, holkit, holkit, liittimet	Tarkat halkaisijat, poraukset, urat, kierteet ja samankeskiset ominaisuudet
CNC jyrsintä	Venttiilirungot, jakotukkilohkot, kotelot, asennuslevyt	Monipuolinen työstö, taskut, liitännät ja asennusominaisuudet
5-akselinen CNC-koneistus	Monimutkaiset venttiilirungot, jakoputket, moni{0}}kulmakomponentit	Useiden pintojen ja monimutkaisten geometrioiden koneistus harvemmilla asetuksilla
Sveitsiläinen CNC-koneistus	Pienet puolat, tapit, holkit, liittimet ja tarkkuussisäkkeet	Pienen{0}}halkaisijan ja suuren{1}}tarkkuuskomponenttien vakaa koneistus
CNC-sorvaus-jyrsintä	Hydrauliset sovittimet, liittimet, akselit ja monimutkaiset sylinterimäiset osat	Sorvaus- ja jyrsintäominaisuudet yhdellä koneistusasetuksella
CNC-poraus ja kierteitys	Hydrauliliitännät, venttiilirungot ja jakotukkilohkot	Tarkkuusreiät, poikittaisreiät-ja kierreliitokset
CNC-hionta	Kelat, akselit, männät ja tarkkuusholkit	Hieno mittojen hallinta ja parannettu pintakäsittely yhteenliittyville pinnoille

 

Hydrauliset{0}}työstöominaisuudet

Tarkkuusreiäthydraulisylintereille, venttiileille ja patruunaille

O-renkaan urattiivistyssovelluksiin

Sisä- ja ulkokierteethydrauliliitäntöjä varten

Poratut kanavat-jakotukin lohkoille ja venttiilirungoille

Samakeskiset akselit ja porauksetmännille, keloille ja pyöriville komponenteille

Tasaiset ja tiivistävät pinnatventtiilien ja jakotukin liitäntöihin

Hieno pintakäsittelyliuku- ja tiivistyspintoihin

Lähetä hydraulinen osapiirustus

 

Hydraulikomponenttien materiaalivalinta riippuupaine, kuormitus, kuluminen, korroosiolle altistuminen, paino ja tiivistysvaatimukset. Koneistamme erilaisia ​​metallimateriaaleja hydrauliventtiileihin, jakotukkiin, sylintereihin, pumppuihin, liittimiin ja liikekomponentteihin.

Materiaali	Yhteiset arvosanat	Tyypilliset hydrauliset sovellukset	Tärkeimmät edut
Alumiini	6061-T6, 6082, 7075-T6	Venttiilirungot, jakotukkilohkot, kotelot	Kevyt, korroosionkestävä, helppo työstää
Ruostumaton teräs	304, 316L	Liittimet, venttiilirungot, kotelot	Korroosionkestävyys ja kestävyys
Ruostumaton teräs	17-4 PH (UNS S17400)	Männät, puolat, akselit, venttiilikomponentit	Korkea lujuus, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys
Seosteräs	4140	Männät, akselit, puolat, venttiilikomponentit	Korkea lujuus, sitkeys ja kulutuskestävyys
Seosteräs	4340	Raskaat{0}}akselit, tangot, männät	Korkea vetolujuus ja väsymiskestävyys
Hiiliteräs	1018	Holkit, akselit, yleiset hydrauliset osat	Hyvä työstettävyys ja kustannustehokkuus
Messinki	C36000	Hydrauliliittimet, sovittimet, holkit	Erinomainen työstettävyys ja korroosionkestävyys
Kupari	C11000	Lämpöä ja sähköä johtavat komponentit	Korkea lämmön- ja sähkönjohtavuus
Titaani	Luokka 2, luokka 5	Kevyet, korroosionkestävät{0}}komponentit	Korkea lujuus{0}}painosuhde-ja korroosionkestävyys

 

Materiaalin valinta hydraulikomponenteille

6061-T6 alumiinia- sopii kevyille venttiilirungoille, jakotukille ja koteloille.

7075-T6 alumiinia- käytetään, kun vaaditaan suurempaa voimaa ja samalla paino pysyy alhaisena.

316L ruostumatonta terästä- sopii kosteudelle, kemikaaleille tai meriympäristölle alttiina oleville hydraulikomponenteille.

17-4 PH ruostumaton teräs- sopii lujille-männille, puolille ja akseleille, jotka vaativat sekä lujuutta että korroosionkestävyyttä.

4140 seosterästä- yleinen valinta suuren-kuorman männille, akseleille ja hydraulisylinterin osille.

4340 seosterästä- sopii raskaille-komponenteille, jotka ovat alttiina suurille kuormituksille ja väsymiselle.

C36000 messinki- käytetään yleisesti tarkkuushydrauliikkaliittimissä, sovittimissa ja holkeissa.

 

Hydraulikomponentit vaativat usein tarkkuuttaporaukset, akselit, kierteet, tiivistysurat, asennuspinnat ja nesteportitoikean asennuksen ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi. Koneistamme hydrauliosat asiakkaan piirustusten sekä määritettyjen mitta- ja geometristen toleranssien mukaan.

Ominaisuus	Tyypillinen CNC-ominaisuus	Hydrauliset sovellukset
Lineaariset mitat	±0,01 mm	Venttiilirungot, jakoputket, kotelot
Poran halkaisija	±0,01 mm	Sylinterit, venttiilirungot, holkit
Akselin halkaisija	±0,01 mm	Männät, varret, puolat, akselit
Reiän halkaisija	±0,01 mm	Asennusreiät, nestekanavat
Langan mitat	Piirustuksen mukaan	Hydrauliliittimet, liitännät, adapterit
Samankeskisyys	Piirustuksen mukaan	Männät, puolat, akselit ja poraukset
Tasaisuus	Piirustuksen mukaan	Venttiilin ja jakotukin tiivistepinnat
Kohtisuoraus	Piirustuksen mukaan	Asennus- ja tiivistyspinnat
Pinnan karheus	Ra 0,8-3,2 μm	Liuku- ja tiivistyspinnat
O-Ring Grooves	Piirustuksen mukaan	Hydraulisylinterit ja venttiilikomponentit

 

Pintakäsittely	Sovellettavat arvosanat	Tyypilliset hydrauliset sovellukset	Päähyöty
Kuten koneistettu	6061-T6, 7075-T6, 4140, 304, 316L, C36000	Venttiilirungot, Jakotukit, Liittimet	Tarkkaan koneistettu pinta
Anodisointi	6061-T6, 6082, 7075-T6	Venttiilirungot, jakotukkilohkot, kotelot	Korroosio- ja pintasuojaus
Kova anodisointi	6061-T6, 6082, 7075-T6	Venttiilirungot, kotelot, kuluvat komponentit	Korkeampi pinnan kovuus ja kulutuskestävyys
Sähkötön nikkelipinnoitus	4140, 4340, 1018, 6061-T6	Männät, puolat, venttiilikomponentit	Kulutus- ja korroosionkestävyys
Sinkkipinnoitus	1018, 4140, 4340	Liittimet, akselit, tangot	Korroosiosuojaus
Passivointi	304, 316L, 17-4 PH	Venttiilikomponentit, liittimet, kotelot	Parannettu korroosionkestävyys
Kiillotus	316L, 17-4 PH, C36000, C11000	Tiivistys- ja liukuosat	Tasaisemmat toiminnalliset pinnat
Hionta	4140, 4340, 17-4 PH	Kelat, akselit, männät	Hieno mitta- ja pintasäätö

 

Hydrauliset tiivistys- ja liitospinnat vaativat tarkat mitat, hallitun geometrian ja tasaisen pinnan laadun vuotojen estämiseksi ja komponenttien luotettavan liikkeen varmistamiseksi. Me CNC koneistamme kriittisiä rajapintoja, kutenporauksia, O{0}}renkaiden uria, tiivistepintoja, kierteitä ja liukupintojaasiakkaan piirustusten mukaan.

 

Pääparametrit, joita hallitsemme

Ominaisuus	Tyypillinen vaatimus
Poran halkaisija	±0,01 mm*
Akselin/kelan halkaisija	±0,01 mm*
O-Ring Groove	Leveys ja syvyys piirustuksen mukaan
Samankeskisyys	Piirustuksen mukaan
Tasaisuus	Piirustuksen mukaan
Pinnan karheus	Tyypillisesti Ra 0,8–3,2 μm*
Kierteet	Metrinen, NPT, BSP, UNC, UNF ja mukautettu

*Todelliset toleranssit ja pinnan karheus riippuvat materiaalista, komponenttien geometriasta, tiivistysmenetelmästä ja piirustusvaatimuksista.

 

Tarvitsetko piirtämistä varten koneistetun hydraulisen tiivistysosan?Lähetä CAD-tiedostosi tai suunnittelupiirustus koneistuskatsausta ja tarjousta varten.

 

Hydrauliset komponentit vaativat jatkuvaa mittatarkkuutta ja pinnan laatua ylläpitääkseenasianmukainen tiivistys, sujuva liike, paineenkesto ja luotettava kokoonpano. Tarkistamme kriittiset ominaisuudet koko CNC-koneistuksen ajan ja ennen toimitusta.

Tarkastusmenetelmä	Mitä tarkistamme	Tyypilliset hydrauliosat
CMM-tarkastus	Mitat, sijainti, tasaisuus, kohtisuora, GD&T	Venttiilirungot, jakotukkilohkot, kotelot
Optinen mittaus	Profiilit, pienet ominaisuudet, halkaisijat ja sijainnit	Kelat, liittimet, pienet tarkkuusosat
Mikrometrin tarkastus	Ulkohalkaisijat ja kriittiset mitat	Männät, akselit, tangot, puolat
Porausmitan tarkastus	Sisähalkaisija ja reiän konsistenssi	Sylinterit, venttiilirungot, holkit
Kierteen mittaus	Langan koko, nousu ja istuvuus	Liittimet, sovittimet, venttiiliportit
Pinnan karheuden testaus	Ra-arvo ja toimiva pinnan laatu	Poraukset, tiivistyspinnat, liukuvat pinnat
Kovuustestaus	Materiaalin kovuus lämpökäsittelyn jälkeen	4140, 4340, 17-4 PH Komponentit
Silmämääräinen tarkastus	Purseet, naarmut, kolhut ja koneistusvirheet	Kaikki hydrauliset komponentit

 

 

Pakkaus

Yksilöllinen suoja- Tarkkuuskomponentit kääritään yksitellen tai erotetaan toisistaan, jotta osat-to- eivät kosketa.

Kierteen suojaus- Kierreliittimet, sovittimet, akselit ja portit on suojattu korkilla tai sopivilla suojamateriaaleilla.

Ruosteenesto- Hiiliteräs- ja seosteräsosat voivat saada ruostesuojan- ennen pakkaamista.

Pehmustus- Tarkoissa ja viimeistellyissä komponenteissa käytetään vaahtoa, EPE:tä tai muita sopivia pehmustemateriaaleja.

Kartonkipakkaus- Pienet ja keskikokoiset-komponentit pakataan vahvistettuihin vientipakkauksiin.

Vanerikotelot- Suuret, raskaat tai irtotavaraiset hydraulikomponentit voidaan pakata vanerikoteloihin turvallisemman kuljetuksen takaamiseksi.

 

Tyypillinen läpimenoaika

Tilaustyyppi	Tyypillinen läpimenoaika
Prototyyppi / näyte	7-15 työpäivää
Pieni{0}}volyymituotanto	10-20 työpäivää
Erätuotanto	15-30 työpäivää
Toista tuotanto	10-25 työpäivää

 

Tarvitsetko hydraulisen CNC-koneistetun komponentin?Lähetä piirustuksesi, materiaalitietosi ja määräsi saadaksesi koneistustarjouksen ja tuotantoaikataulun.

 

1. Mitä hydraulikomponentteja voit työstää CNC-koneella?

Valmistamme räätälöityjä metallisia hydrauliikkakomponentteja mmventtiilirungot, jakotukin lohkot, männät, puolat, holkit, holkit, akselit, männänvarret, liittimet, sovittimet, kannet ja kotelothydraulisylintereille, venttiileille, pumpuille ja voimayksiköille.

 

2. Mitä materiaaleja käytät hydraulisissa CNC-komponenteissa?

Yleisiä materiaaleja ovat mm6061-T6, 6082 ja 7075-T6 alumiini; 304, 316L ja 17-4 PH ruostumaton teräs; 1018 hiiliteräs; 4140 ja 4340 seosteräs; C36000 messinki; C11000 kupari; ja Grade 2 ja Grade 5 titaani.

 

3. Mitä CNC-työstötoleransseja voit saavuttaa?

Tyypillinen CNC-koneistustoleranssimme on±0,01 mm. Tiukemmat toleranssit voidaan arvioida kriittisille mitoille, kuten hydraulirei'ille, männän halkaisijat, puolan halkaisijat, tiivistyspinnat ja liitosominaisuudet suunnittelupiirustuksen mukaan.

 

4. Voitko työstää O-renkaiden uria ja tiivistyspintoja?

Kyllä. Osaamme koneistaaO-renkaan urat, tiivistyspinnat, tarkkuusreiät ja liukuvat pinnatmääritettyjen mittojen ja pinnan karheusvaatimusten mukaan.

 

5. Voitko valmistaa hydrauliventtiilin runkoja ja jakotukin lohkoja?

Kyllä. Koneistamme räätälöityjähydrauliventtiilin rungot ja jakotukin lohkotkierreliitännöillä, risteävillä rei'illä, kiinnitysrei'illä, sisäkäytävillä ja tiivistepinnoilla asiakkaan piirustusten mukaan.

 

6. Mitä kierretyyppejä voit työstää hydraulikomponenteille?

Osaamme koneistaaMetrinen, NPT, BSP, UNC, UNFja muut kierreerittelyt asiakkaan teknisten piirustusten tai vaatimusten mukaisesti.

 

7. Voitko hallita hydraulikomponenttien reiän halkaisijaa ja samankeskisyyttä?

Kyllä. Kriittiset poraukset, akselit ja liitospinnat voidaan tarkastaahalkaisija, samankeskisyys, kohtisuora, tasaisuus ja paikannustarkkuuskäyttämällä asianmukaisia ​​tarkastuslaitteita.

 

8. Voitko toimittaa materiaalitodistuksia ja tarkastusraportteja?

Kyllä.Materiaalitodistukset ja mittatarkastusraportitvoidaan toimittaa projektin vaatimusten mukaan. Erityiset asiakirjat voidaan vahvistaa ennen tuotantoa.

 

9. Tuetko hydraulikomponenttien prototyyppejä ja{1}}pienen volyymin tuotantoa?

Kyllä. Me tuemmeprototyyppi, näyte, pieni{0}}volyymi ja toistuva tuotantomukautetuille hydraulisille CNC-koneistetuille komponenteille.

 

10. Mitä pintakäsittelyjä on saatavana hydraulisille CNC-osille?

Materiaalista ja sovelluksesta riippuen saatavilla olevat viimeistelyt sisältävätkoneistettu-, anodisointi, kova-anodisointi, sähkötön nikkelipinnoitus, sinkkipinnoitus, passivointi, kiillotus ja hionta.

 

11. Kuinka tarkastat hydrauliset CNC-koneistetut komponentit?

Tarkastus voi sisältääCMM-mittaus, optinen mittaus, mikrometritarkastus, porausmittaus, kierteen mittaus, pinnan karheuden testaus, kovuustestaus ja silmämääräinen tarkastus.

 

12. Voitko valmistaa hydrauliosia piirustuksistamme tai CAD-tiedostoistamme?

Kyllä. Voimme valmistaa komponentteja2D suunnittelupiirustukset ja 3D CAD-tiedostot, mukaan lukien STEP, STP, IGES ja muut yleisesti käytetyt CAD-muodot.

 

13. Mikä on hydraulisten CNC-koneistettujen komponenttien tyypillinen läpimenoaika?

Tyypilliset toimitusajat ovat7–15 työpäivää prototyypeille, 10–20 työpäivää pieni-volyymituotannossa ja 15–30 työpäivää erätuotannossa, riippuen materiaalista, monimutkaisuudesta, määrästä ja viimeistelyvaatimuksista.

 

Lähetä meille omasi2D-piirustus tai 3D-CAD-tiedosto, materiaaliluokka, määrä ja vaaditut tiedot. Tiimimme tarkistaa vaatimukset ja antaa CNC-koneistuksen tarjouksen.

Suositut Tagit: hydrauliset cnc-koneistetut komponentit, Kiina hydraulisten cnc-koneistettujen komponenttien valmistajat, toimittajat, tehdas, titaani